晓南矿“2000.4.12”顶板事故.docx

1、晓南矿“2000.4.12”顶板事故2000 年 4 月 12 日，综掘队晚七点班，当班的生产任务是，掘运顺与开切眼三角点六架4.8m梁3.6m腿木棚前方的水窝子木棚，（4.2m梁3.6m腿）水窝子木棚共掘三架，中午班已干完两架，本班是掘第三架。由于工作面有从相邻 S2-708 采空区涌入的积水给施工带来不便， 只能先排水后掘进， 23 时，进完刀，然后将综掘机退回来 4 米，组长武到工作面前方找顶，工人吕监护，工人刘在综掘机右侧挖水窝坑，跟班副队长在综掘机上观察顶板及支护情况， （工长查因胶带输送机尾有事出去处理）其它人员全部到工作面后方拿料。23 时 10 分，三角点处木棚上方出现掉渣，有

2、明显来压显现，于是，副队长于便招呼工作面人员赶快撤离，待几秒钟后，水窝子处两架木棚先被推倒，接着三角点处的 5 架棚也连续被推倒冒顶。事故原因：1、 临近三角点坡度达 15 度左右， 工作面右侧是 S2-708 工作面的采空区，采空区内积水通过煤柱涌入 S2707 运顺，造成 S2707 入顺掘进工作面多日积水，尽管采取了排水的措施，但水的问题始终没引起综掘队的高度重视，风抽子常常 处于不正常 工作状态，再加上工作面泥水混合，给 排水工作带来困难 ，因而造成三角点处底板受水浸而变得松软。此处架棚不可能见硬底，没有足够支撑强度。2、由于工作面积水给掘进施工带来困难，施工时间较长，综掘机进退频繁，

3、且底板较软，造成巷道中部出现深沟，再加上前进右帮淋水、片帮，侧压大，棚腿被挤进巷道内，使棚子变形而失稳，加上顶板的压力而造成推棚。3、综掘队领导班子在掘进条件恶劣的情况下，对顶板管理认识不足、重视不够，预见性差，未能采取针对性措施加强防范，忽视排水工作，疏于管理是造成事故发生的重要原因。4、在复合层顶板较厚压力大，三角点跨度大，再加上水的因素影响仍然采取连接不好、整体性差、稳定性差的木棚支护，在支护技术上不尽合理。5、通风队对排水管路施工质量较差，在掘进三角点过程中曾造成多次跑水，忙中填乱，使排水工作量加大，给施工环境带来不利影响。也是造成事故发生的间接原因之一。吸取教训及防范措施：1、摆正安全与生产的关系，在安全上无把握存在隐患的情况下，要把安全工作坚决放到首位，坚持不安全不生产的原则。2、对类似的施工环境要采取针对性措施，高度重视排水工作，做到隐患不排除不能生产。同时加强排水设备保养和管路施工质量，减少故障率，为安全生产创造良好的环境。3、提高干部、工人的安全意识和操作技能，强化顶板管理，加强支护质量，做到防患于未然。4、针对不同作业环境采取合理支护形式，从根本上解决安全隐患。