净化分厂“12·27”低温甲醇洗循环气压缩机厂房中毒事故.docx

净化分厂“1227”低温甲醇洗循环气压缩机厂房中毒事故讲解了2013年12月27日晚净化分厂低温甲醇洗A单元在准备开循环气压缩机时发生的中毒事故。19时50分，巡检人员发现循环气压缩机一级入口缓冲罐液位计底部排污法兰泄漏，随后中控人员通知检修人员进行处理。20时45分，检修人员返回压缩厂房并开始换垫片工作，但5分钟后一名检修人员中毒倒地，另一名检修人员感觉不适。事故的直接原因是工艺运行人员对检修系统处置不彻底，没有进行置换和隔离，导致有毒气体泄漏。此外，工艺运行人员对检修人员安全交底不清，检修人员未戴防护用品，且未办理工作票和进行风险分析。间接原因是管理程序存在漏洞，运行人员未制止无证、无票作业，监护人员未尽到监护职责，以及相关人员安全意识淡薄。为了防止类似事故再次发生，提出了加强安全教育、开展安全大检查、排查持证上岗情况、严格执行票证作业、加强监督和处罚等防范措施。净化分厂“1227”低温甲醇洗循环气压缩机厂房中毒事故适用于化工行业尤其是涉及低温甲醇洗工艺的生产分厂。该文对事故的详细分析和防范措施，不仅为相关企业和从业人员提供了重要的参考，还强调了安全管理的重要性，有助于提升从业人员的安全意识和操作规范，减少安全事故的发生。