配管作业区设备操作规程.docx

1、欢迎光临安全人之家 https:/ 配管作业区设备操作规程 2.1 高炉冷却系统工艺流程 2.1.1 高炉本体工艺流程 高炉本体采用软水密闭循环冷却系统，高炉循环用软水通过两根 5309mm 供水主管送到高炉附近， 汇集到风口平台下方 5309mm 供水总环管再分成 4 个区经 DN350mm 阀门， 通过 U 型管 3779mm 送到冷却壁供水环管 3779mm。 每块冷却壁由 4 根独立的供水管从 下而上供水冷却，冷却的范围为 40 块冷却壁，全部冷却壁回水回到 30 米平台的回水总管 3779mm，经脱气罐、膨胀罐分成两路 6309mm 的竖管回到炉基 5309mm 的回水管输送倒泵站空

2、气冷 却，使水温下降到给水温度的要求然后由环水泵供水到高炉附近，以 实现密闭循环。 2.1.2、热风炉系统工艺流程 热风阀及倒流休风阀的冷却采用软水密闭循环系统， 热风炉用软水通 过一根 3258mm 供水管送到热风炉下边，经 DN300mm 的阀门转 送到 15 米高处的 325mm 横管，再分为 4 路 2197mm 水管送到 17 米高处的配水器，由配水器分 5 根供水管供阀体冷却，阀壳四进 二出，阀柄一进一出，各路出水汇集到 3258mm 的横管，再经过 膨胀罐后返回泵站。 2.2 高炉冷却设备破损处理操作规程 2.2.1 风口套损坏处理操作规程 A 风口各套损坏应立即报告当班作业长，

3、损坏的时间。 欢迎光临安全人之家 https:/ B 视破损程度，将水压尽量减到与炉内压力相当程度，力争不凝铁， 不烧穿，不往炉内打量漏水，避免大事故发生。 C 若破损太严重应将进水全部关闭外部打水冷却，立即组织出铁，待 铁后休风更换。 D 凡破损的风口一定专人监视。 2.2.2 风口突然烧坏，断水如何处理 1、 迅速停止该风口喷吹燃料， 在风口外面喷水冷却， 安排专人监护， 防止烧出。 2、立即通知炉内，根据情况改常压操作或放风。 3、组织出铁，准备休风更换。 4、为减少向炉内漏水，停风前应减水到力争风口明亮，以免风口黏 铁，延长休风时间。 2.2.3 送风吹管烧坏如何处理 1、发现吹管发红或窝渣时，应立即停止喷吹燃料。 2、发现烧出应向烧穿部位喷水，防止扩大。 3、立即改常压，放风，放风压降到不灌渣为止。 4、迅速打开铁口排放渣铁，出铁后休风更换。 2.2.4 冷却壁损坏检查及处理操作规程 1、 冷却壁的检漏方法采用自动巡检， 手动检漏仪， 点燃法及打压法， 但不管采用什么方法一般情况下都不允许断水。 2、确认冷却壁的位置后应立即将该冷却壁改为低压工业水冷却，并 加强监视防止断水，扩大事故，遇有休风机会切除处理，如坏的特别 欢迎光临安全人之家 https:/ 严重可请示厂长不休风处理，但要做好安全措施。 3、炉体冷却壁破损集中的地方应组织安装“圆柱型”冷却器及外部喷 水措施。