1、1范围本标准规定了牛头刨床安全防护的主要技术要求、措施和评定。本标准适用于最大刨削长度为 2001000mm 的牛头刨床。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 28931982 安全色GB 28941996 安全标志GBT 31671993金属切削机床操作指示形象化符号GBT 522611996 工业机械电气设备第 1 部分：通用技术条件GB 652721986 安全色使用导则GB 81961987机械设备防护罩安全要求GB l22651990 机械
2、防护安全距离GBT 1570621995 机械安全基本概念与设计通则第 2部分：技术原则与规范GB l57601995金属切削机床安全防护通用技术条件GBT 167691997 金属切削机床噪声声压级测定方法GBT 3363 一 1993 牛头刨床技术条件3 机床的危险31 机械的危险311 工作台横向或垂向移动时，可能产生工作台碰撞而造成危险。312 滑枕运动时，可能产生滑枕冲击伤人及因刀架倾斜可能造成部件损坏的危险。313 皮带和皮带轮运动时，可能造成卷人的危险。314 工作台横向或垂向快速移动时，可能造成手柄脱落、碰撞的危险。315 刀具在运动中可能出现松脱的危险。316 超负荷可能造成
3、机床损坏的危险。317 由于润滑不当而造成运动副的损伤。318 由于切屑的飞溅而对操作者造成灼伤的危险。32动力系统的危险321 触电的危险3211 电气设备绝缘不良可能导致触电。3212 带电体的屏护不当可能导致触电。3213 电气设备接地不良可能导致触电。322电气设备因保护不当引起的危险。3221 电气设备中的电流超过额定值可能导致电气设备损坏。3222 电动机过载可能导致其损坏。3223 电源中断或电压降落引起电气设备误动作。323 紧急状态引起的危险。324 按钮、信号灯、开关安装不符合设计规定可能导致操作混乱。325 单方向工作的电动机，反向旋转产生的危险。326 机床液压系统压力
4、变化而造成超压或液压控制部件误动作引起的危险。33噪声的危险由于噪声不符合规定而对人造成耳鸣、精神紧张的危险。34材料产生的危险机床主要零部件材料选用不当或使用不符合设计要求可能产生的危险。35 机床设计时忽视人类工效学原则而产生的危险。351 机床手轮、手柄操纵力过大，增加操作者劳动强度。35，2 因机床照明不符合规定而产生频闪效应、干扰性的眩目现象和阴影区，可能使操作者误操作而造成的危险。36 变全防护措施不当产生的危险361 防护罩与运动部件之间距离不够，或防护罩材料不符合要求而产生变形，造成防护罩与运动部件相碰撞，使防护罩损坏而伤及人员的危险。362 防护罩固定不牢而松脱，可能造成运动
5、部件伤人的危险。37未提供必要的使用信息可能造成的危险。38包装储运不当可能造成的危险。4安全要求和措施41对安全要求和措施的一般要求4，11 应通过设计尽可能排除或减小所有潜在的危险因素。412 对不能排除的危险，应采取必要的防护措施或设置安全防护装置。413 对于某些不便防护的危险，应在使用说明书中说明，必要时还应在危险部位设置警告标志。42对机械的安全要求和措施421 可能触及到的外露部分应尽量平整、光滑，不应有可能导致划伤人员的尖棱、尖角、凸出部分和开口。422 应具有工作台横向及垂向快速移动的限位装置或限位标志。限位标志的符号应符合 GBT 3167 的规定。4。23 滑枕的后端部应
6、设置固定在床身上的防护罩，并在防护罩内表面涂以黄色油漆，防护罩应符合 GB 8196 的规定。424 应在刀架正面设置“当心机械伤人”的警告标志或在其他适当位置(如工作台前面)涂以警告危险的安全色，回转盘处亦应设置警告标志，防止滑枕运动时，回转刀架造成的危险。警告标志应符合 GB 2894 的规定； 安全色应符合 GB 28931982 中 2 5及 GB652721986 中 26 的规定。425 应确保刀具在整个切削过程中都保持夹持力，避免夹持装置松开。426 皮带和皮带轮应设置防护罩，并在防护罩内表面涂以黄色油漆，防护罩应符合 GB 8196 的规定。427工作台横向及垂向快速移动时，其操纵手柄应与旋转轴自动脱开。428机床应具有切实可靠的超负荷保险装置。429机床润滑应可靠，一般应有观察自动供油情况和指示油位的油标。4210 应在使用说明书中提醒操作者在切削过程中注意防止切屑灼伤眼睛和身体其他部位。43对动力系统的要求和措施43：1 触电防护应符合 GBT 522611996 第 6 章的有关规定。4311 带电体的绝缘防护应符合 GBT 522611996中 622 的规定。
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