1、主井天轮、罐笼更换安全措施主井天轮、罐笼更换安全措施安全技术措施安全技术措施( (一一) )天轮天轮天轮安装前的检查及准备工作。各参加安装单位 的负责人必须到安装现场实地指挥,并做到心中有数。安装前,各单位组织好人员 ,确保安装人数。安装前,各负责人对待安装的天轮和工具须进行细致的检查。检查天轮绳槽深度是否符合要求,确保其衬垫无损坏。检查轮毂、主轴,确保其在视觉外观下无损坏。检查天轮轴承与轴架之间的润滑,需要时可添加润滑油脂。检查铸钢有无裂缝,轮槽是否平滑。在安装的过程如需安全用具,如安全带及安全帽,须确保其牢固有效。机电队必须对绞车信号、绞车进行检查,发现不完好的部件及时更换, 以保证绞车性
2、能良好,运行平稳。起吊用的钢丝绳必选选用 67-?15.5 型号的钢丝绳。钢丝绳绳头插接不低于 30CM,钢丝绳不应有断股,断丝。严禁使用不合格的钢丝绳。2.天轮的搬运、起吊、安装。现场必须有负责人统一指挥,所有人员必须服从。在搬迁的过程中注意轻拿轻放,严禁重摔。起吊时,须再次检查吊车吊钩及其它起吊工具及钢丝绳,确保栓吊钢丝绳及吊钩牢固可靠。严防起吊过程中出现脱钩、断绳,确保吊挂一次成功。起吊过程中,起吊臂下直径 20m 范围内严禁站人。起吊开始时,确保各项工作完好,并要清理天轮平台上的杂物,为起吊工作做好准备。清理杂物时,必须派专人看守 主井口两巷道进出口,确保井口两侧巷道 无人穿行。天轮底
3、部必须用木板棚严,防止有人以及其他杂物坠落。天轮安装完毕,需要拆除木板时,应严防木板掉落至下方巷道处和井筒里。天轮起吊过程中,其在空中的行径路线下方半径 10m的危险区域须拉警戒线,或派专人看守,严防不相关人员逗留及穿行该危险区域。天轮吊挂到指定的位置时必须有木枕等缓冲装置,防止天轮解吊时磕碰。如需人员在天轮平台对吊放天轮位置进行牵引时,该人员应尽量远离天轮的既定地点 1.5 米以上。在天轮的起吊及安装过程中,确保天轮下方井口无人通过,必要时须在主井巷道出入口设置专人看守。需要悬空作业时,若悬空点距离可能坠落的基准面 2米及其以上,必须使用安全带。在进行一切可能导致坠物的操作行为前,须确保井底
4、车场及附近、主井口及其附近的工作人员知晓主井口正在作业。并在开始安装前须确保井底车场及其附近无人,严禁人员在井底危险区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若有需要可在硐室处躲避,更换工程改造完毕后方能出来。当天轮吊挂至指定位置进行安装时,须再次确保主井升降地点无人通过,可悬挂警示牌,拉警戒线,必要时可在安装期间派专人看守。各施工人员严禁向主井巷道及井筒里丢甩杂物。3.天轮安装完后的试运行在系统的试运行过程中,确保井底车场及附近、主井口及其附近的工作人员知晓主井口正在作业,并保证试运行过程中井底车场及其附近无人,严禁人员在井底危险区域逗留及穿行。井底车场处工作人员若有需要可在硐室处躲避,更换工程改造
5、完毕后方能出来。机电队要确保试运行过程中信号传输顺达。确保天轮各处需润滑处润滑良好。天轮转动灵活,无移位现象。天轮主轴与支撑架焊接牢固。保证天轮在转动过程中无较大颤抖,能满足生产需要。确保天轮的中心线与滚筒的中心线平行,使其在同一水平面上。确保钢丝绳在天轮绳槽中滑行时较为稳固,无弹出现象。待罐笼安装完毕后,在较小的速度下,对系统进行试验时,派专人观察天轮运行是否正常。如若不正常,立即停止试验,重新检查后方能运行。当系统以较小的速度试验成功后,方能以正常的速度试验时,此时观察天轮是否运行正常如若不正常,立即停止试验,重新检查后方能运行。天轮在试验的过程中,天轮和滚筒之间的钢丝绳附近5 米内严禁有人,如需有人观察天轮的运行状况,须在天轮后方(北方),且距天轮至少 1.5 米。系统运行正常,各种工具拆除完毕,确定无坠物伤人的危险后再向主管部门领导汇报,经主管部门的领导的检查批准后方能撤除各种警戒。并要及时通知主井口及其附近、井底车场及其附近的工作人员。