浅析煤矿施工钻孔内着火原因与对策.docx

1、浅析煤矿施工钻孔内着火原因与对策浅析煤矿施工钻孔内着火原因与对策近些年来，丰城矿务局发生了多起施工钻孔内着火事故，给煤矿安全生产工作带来不利影响。为防止煤矿施工钻孔内着火事故的发生，切实保障煤矿安全生产，本文对煤矿施工钻孔内着火原因进行分析，并提出防治煤矿施工钻孔内着火的对策建议，与大家探讨。1 1施工钻孔内着火的原因分析施工钻孔内着火的原因分析1）有充足的可燃物。在现有的技术手段和条件下，煤矿施工钻孔方式仍以风力排粉、水力排粉或螺旋排粉为主，钻孔内必然存在瓦斯或煤粉等可燃物质。2）有助燃物存在。直接向钻孔内供风的风力排粉方式，给施工钻孔内空间提供了充足的氧气条件。3）具有一定温度和能量的火源

2、。经分析，在钻孔施工过程中，有可能存在以下情况：（1）钻头或钻杆脱落后仍继续钻进，钻头与钻杆、钻杆与钻杆互相摩擦产生高温。（2）发生卡钻、顶钻后继续强行钻进，钻头和煤层摩擦力增大产生高温。（3）新旧钻杆或不同型号的钻杆混用，钻杆之间间隙不匹配甚至滑扣，致使钻杆间相互摩擦产生高温。（4）煤层内含有硫铁矿，钻头或钻杆与其摩擦产生高温。2 2防治施工钻孔内着火的对策防治施工钻孔内着火的对策（1）技术对策施工钻孔前，应结合实际情况优先选用比较安全的施工钻孔排粉方式。在风力排粉、水力排粉或螺旋排粉等排粉方式中，优先选用水力排粉。在选用风排粉方式时，必须在钻机、钻具上安装“风、水”三通，配备具有向钻孔内喷

3、射水功能的直径不小于 50mm 的供水管，确保能够随时切换向钻孔供风或供水，且供风和供水压力均不得低于 0.5MPa。加强科技攻关，在对煤的结构、成分、硬度、粘度、燃点等参数定量分析的基础上，确定最佳施工钻孔排粉方式。进一步提高施工钻孔安全工艺技术水平，在风力排粉方式钻机、钻具上装配功能齐全的“风、水”自动切换和“一氧化碳、风”闭锁装置，保障煤矿安全生产。（2）管理对策加强现场管理，提高现场处置能力。在施工钻孔过程中，发现钻头脱落、钻杆滑扣、断裂或折断等情况时，立即停止钻进，进行处理；发现卡钻、顶钻、排粉不利或钻进速度变慢等情况时，立即停止钻进和停止向钻孔供风，查明原因，进行处理。同时，应当经

4、常检查钻杆和孔口温度以及瓦斯情况，发现温度升高时，立即停止钻进，进行处理；发现瓦斯喷孔时，立即停止钻进，停电撤人，并采取措施进行处理。发现钻孔内着火时，立即停止钻进，在打开供水阀门并关闭供风阀门的同时，使用灭火器、黄土等进行灭火，并通过观测返水温度和一氧化碳浓度等方法，确认钻孔内着火已经熄灭后，方可停止供水和退出钻杆，然后用黄土等不燃性材料封孔。规范技术措施，制定和完善施工钻孔着火事故专项应急预案。通风系统必须合理，保证施工钻孔作业地点风量充足。在施工钻孔的回风侧 2m 范围内必须设置一氧化碳传感器或便携式报警仪，其 0.8m1m 范围内设置甲烷传感器或悬挂甲烷便携式报警仪。施工钻孔的现场作业人员必须随身携带自救器，并在施工钻孔地点附近 20m内设置数量满足人员最多时需要的压风自救装置，同时在放置钻机的上风侧 5m 范围内配备不少于 2 台的灭火器、沙箱和不少于 0.2m3 的黄土。加强钻机施工钻孔、钻具的检查、维修工作，建立钻机、钻具定期检查、维修制度，完善技术档案管理，保持钻机、钻具功能完好。（3）教育对策加强施工钻孔着火专项应急救援演练和应急处置技能培训，提高管理人员和现场作业人员应急处置能力。定期对施工钻孔作业人员进行专门培训，使其了解钻机、钻具运行原理，熟悉作业操作程序和专项安全技术措施，并经考核合格和记入培训档案。