1、1 范围本标准规定了滚齿机安全防护的主要技术要求、 措施和评定。本标准适用于最大工件直径大于或等于 125mm 至小于2000mm 的立式滚齿机。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 28931982 安全色GB 28941996 安全标志GBT 31671993 金属切削机床 操作指示形象化符号GBT 31681993 数字控制机床 操作指示形象化符号GB 405331993 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB 405341983 固定式工业钢平
2、台GBT 522611996 工业机械电气设备 第一部分：通用技术条件GBT 652721986 安全色使用导则GBT 65761986 机床润滑系统GB 81961987 机械设备防护罩安全要求GB 81971987 防护屏安全要求GB 1226511997 机械安全 防止上肢触及危险区的安全距离GB 1226531997 机械安全 避免人体各部位挤压的最小间距GBT 15706 11995 机械安全 基本概念与设计通则 第1 部分：基本术语、方法学GBT 15706 21995 机械安全 基本概念与设计通则 第2 部分：技术原则与规范GB 157601995 金属切削机床 安全防护通用技术
3、条件GBT 167691997 金属切削机床 噪声声压级测量方法GBT 171611997 机床 控制装置的操作方向JBT 63441992 滚齿机 技术条件JBT 835611996 机床包装 技术条件JBT 836021996 数控滚齿机 技术条件JBT 98751999 金属切削机床 随机技术文件的编制JBT 100511999 金属切削机床 液压系统通用技术条件3 机床的危险31 机械的危险311 机床外露部分的尖棱、尖角、凸出部分和开口可能导致人员伤害的危险。312 机床的飞轮等旋转零件在运动中可能出现松脱、甩出及缠绕的危险。313 未采取防护措施或防护联锁装置，人或其他物体进入工作
4、区可能产生的危险。314 超负荷滚切加工可能造成机床损坏的危险。315 机床控制系统失灵或损坏可能造成的危险。316 电力偶然中断时，由于机械的惯性可能造成刀具及工件损坏的危险。317 冷却液溅出和切屑飞溅可能产生的危险。318 刀架滑板、切向滑座等部件往复运动可能超出工作区造成的危险。319 立柱导轨、滑板导轨、床身导轨、工作台导轨等不具有防护装置可能产生损坏机床的危险。3110 滑板运动，工作台进给或退出，主轴速度转换，外支架上、下转换等未设联锁装置可能产生损坏机床的危险。3111 机动夹持装置未能夹紧刀具和工件可能造成的危险。32 电气系统的危险321 电源不符合规定引起的危险3211
5、电气系统不符合电源规定引起的危险。3212 机床电源接线型式不符合规定引起的危险。3213 机床电源切断(隔离)开关不符合规定引起的危险。322 触电的危险3221 带电体屏护不当可能导致触电的危险。3222 带电设备接地不良可能导致间接触电的危险。3223 带电体绝缘不良可能导致触电的危险。323 电气设备因保护不当引起的危险3231 电气设备中的电流超过额定值可能造成电气设备损坏。3232 电动机过载可能导致其损坏。3233 电源中断或电压降落引起电气设备误动作可能造成的危险。324 紧急状态引起的危险325 按钮、指示灯等控制器件不符合设计规定，导线选择不当引起的危险。326 照明装置不
6、符合设计规定引起的危险。33 液压、润滑系统的危险331 液压系统不符合设计规定引起的危险。332 液压系统故障造成超压或液压部件误动作引起的危险。333 机床润滑不当导致损坏机床的危险。34 噪声的危险由于噪声不符合规定而对人体造成听力损失及产生身心疾病的危险。35 材料和物质产生的危险351 机床主要零部件材料选用不当或使用不符合设计规定可能产生的危险。352 机床工作时产生大量油雾引起的危险。36 机床设计时忽视人类工效学原则而产生的危险361 机床操作手柄离地面高度不当影响操作。362 机床操作手轮、手柄的操纵力过大，影响操作者的健康。363 测量装置读数机构安装不当，影响操作者的健康。364 因机床照明不当而产生频闪效应、干扰性眩目现象和阴影区，可能使操作者误操作产生的危险。365 机床控制装置的控制方向混乱造成的危险。37 安全防护措施不当产生的危险3 7 1 最大工件直径大于 800mm 的滚齿机安全防护措施不当产生的危险。372 安全防护装置设计不当引起的危险。38 未提供必要的使用信息可能造成的危险。39 机床包装储运不当引起的危险。4 安全要求和措施41 一般要求4
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