主井底更换给煤机安全技术措施.docx

1、主井底更换给煤机安全技术措施主井底更换给煤机安全技术措施主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。一、工作安排工作任务：更换主井底给煤机工作负责人：黄玉增二、施工内容及所需时间1、清理煤仓，需用时间 8 小时2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间 2 小时。3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间 6 小时4、更换新给煤机并调试，需用时间 8 小时施工共计需要 2

2、4 小时三、工作纪律工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。四、施工前准备工作1、所有施工人员必须佩戴手套。2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好，轴承是否完好且转动灵活。3、提前通知运输清理煤仓，准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清

3、理干净。4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除，并提前运至皮带机尾。5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。6、8：00 之前提前把煤仓提空。7、准备 2T 倒链 4 个，5T 倒链 1 个，提前检查倒链完好。8、氧气 3 瓶，乙炔各两瓶，保证瓶内氧气、乙炔在 70%以上9、施工中所需的各种工具。10、电焊机一台，焊条一包。11、20#螺丝及螺母 10 套、8#铅丝 50 圈、麻绳 10米。12、2 米工字钢梁一根，40 链子 5 挂，连接环 4 个。13、1.5 米钢钎子 2 根，0.5 米短钎子 4 根，榔头两把。14、100mm100mm 的角铁 4 米五、施工工艺及步骤（一）、检查

4、及维护煤仓底与给煤机法兰1、煤仓清理干净以后，派专人对仓内活渣和煤块进行清理，并做临时支护，临时支护必须能够有效阻止滚落渣块对施工人员的威胁。2、安排专人由给煤机口进入煤仓底，对法兰四周钢板及固定架与帮板的连接情况。3、清理法兰周围及内部的沾煤4、用锰钢板补焊法兰四周损坏部分，焊接完成后，使用 100mm100mm 的角铁搭接在煤仓底部固定架与法兰帮板上，焊接牢固。5、对给煤机连接处法兰进行维护维修，保证新给煤机施工的正常进行。6、补焊煤仓底部法兰开焊部分7、后附电气焊措施（二）拆除旧给煤机1、电工拆除给煤机电源。把給煤机电机、减速器、连杆全部拆除，减速器并让人直接运送到信号房外，电机和曲拐备

5、用。2、在煤仓放煤口搭建简易棚子，防止有煤渣滚落伤人。3、拆除底板滚轮，卸下底板，使用倒链拉出，放至皮带一侧。3、在给煤机架前后各挂两个倒链拴住给煤机架，让倒链用上劲。拆除给煤机架和煤仓底的连接螺栓。拆除完毕后缓慢松倒链把给煤机架放到检修平台上。4、切割旧给煤机，大小为 1 米1 米片状结构，然后放置在检修平台下方，防止影响新给煤机的安装。5、底板锰钢部分按照新给煤机底板宽度切割，切割完毕后放置检修平台处备用。6、清理现场，准备安装新给煤机。7、拆除的部件跟新给煤机配套的留下备用，不符合要求的，在新给煤机安装完毕后再运输升井，避免对新给煤机的运输造成麻烦。（三）、新给煤机运输方式由于巷道狭窄，

6、皮带影响，运输工作相当困难和危险，因此要严格按照措施进行运输。1、拆除新给煤机电机、减速器、曲轨和底板，电机、减速器、曲轨提前运至机尾，同时拆除皮带机头处的防护罩。2、底板运输方式：使用倒链在机头把底板吊至皮带架上，然后使用麻绳拴住底板尾部，安排一人拽住，同时安排 8 人，一边 4 人抬起底板，在皮带架子上慢慢前移动，直至运至皮带机尾。3、给煤机架子运输方式：给煤机拆除底板后，再按好底轮，使用倒链吊至皮带机头架子上，电机底座朝里，将给煤机底轮座至皮带架子上，由于电机座比后轮低，因此整架只有后轮能够座在皮带支架上。在平巷使用短钢钎子向前赶，一直到变坡处，然后使用 2T 倒链拉住尾部，松开一定余量，然后配合短钢钎子慢慢向下运输，直至机尾。（四）、给煤机的安装工序1、把提前准备好的钢梁安置在煤仓内部，并在上使用 40T 链子配合连接环打一个起吊环，并挂上 5T 倒链。2、在检修平台下开始组装给煤机，把底板、电机、减速器和曲拐组装好。3、使用 2T 吊链把给煤机顺正，在底部垫两根工字钢做为滑道使用，配合放煤口焊接的吊环把新给煤机拉上平台。4、顺正给煤机后，在给煤机两帮割四个直径 50mm 的圆