1、1100WM1100WM 机组汽轮机机组汽轮机#3#3 轴承检修施工安全技术措施轴承检修施工安全技术措施一、组织措施一、组织措施项目负责人：技术负责人：施工组长：检修工作之前，汽机专业成立了#5 机#3 轴承检修工作组织机构，负责本次工作的技术措施和安全措施的布置和落实，控制检修质量和工期，保质保量地完成本次检修工作。二、安全措施二、安全措施（一）安全交底：1、工作票已许可。2、工作负责人对工作组成员进行安全交底。3、起吊应由具有资质的专人负责，防止落物伤人及设备损坏。4、检修时应注意机械伤害。5、检查热工并确认已经拆除所有电气接线，包括电磁阀及反馈装置等接线。6、检查保温已拆除保温并清理干净
2、。7、检查脚手架是否合格。8、检查进出口阀是否关闭，做好系统隔离。9、工器具检验合格。10、检修现场照明充足。11、现场动火开动火工作票并监护。12、检修区域的孔洞必须及时用栏杆围起，并挂安全警示牌。13、所有敞开管口、设备必须进行规范化包扎、封堵。（二）环境文明生产交底：1、检修现场严格执行定置管理。2、做到三无（无油迹、无水、无灰）、三齐（零部件放整齐、检修机具放整齐、材料备品放整齐）、三不乱（电线不乱拉、管道不乱放、垃圾不乱丢），解体设备不落地等。3、设备检修后必须恢复编号、名称、开关方向等各种标志，不准丢失、漏装或缺少部件。4、油系统设备及调节部套解体均应考虑放油措施，放油时必须用清洁
3、的容器接存，不准任其流淌或倒入地沟，一旦漏出要及时清理，浸油的保温应及时更换。三、工具、材料及施工现场的准备三、工具、材料及施工现场的准备常用工具常用工具起重工具起重工具专用工具专用工具材料材料现场设备现场设备内六角扳手螺旋千斤顶（5t）液压千斤顶（100t）耐油石棉板检修现场设置临时围栏三角刮刀链条葫芦（5t、10t）专用抬轴工具“铁马”生料带起吊设备检查合格梅花扳手链条葫芦（2t）密封胶地面铺设胶皮活扳手轴承箱吊具力矩扳手 9401020Nm金相砂纸如需动火应备有消防器材手锤轴承吊具白布大锤百分表 三块面粉平面刮刀、油光锉、油石磁力表座三套擦机布紫铜棒30#00 纱布剪刀 中号铅丝 1.0
4、塞尺 150医用胶布0.25内径千分尺30180不锈钢垫片0.05、0.08、0.10、0.15外径千分尺525550四、四、#5#5 机机#3#3 轴承检修技术措施轴承检修技术措施 （工序步骤及内容）（工序步骤及内容）1 1轴承解体前工作；轴承解体前工作；1.1拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等装置,以免影响轴承座揭盖及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。【警告【警告! !作好标记和防止起重伤人】作好标记和防止起重伤人】1. 2.解体轴承箱盖前测量轴承箱前后油档间隙.13拆除轴承箱外热工振动、温度探头等装置，起吊汽机#2 轴承箱轴承盖。2 2轴承解体；轴承解体；21复核#3瓦前后油
5、档各间隙，并作好记录。22所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用油性笔或油漆做好记号。23拆卸轴承套水平中分面的螺栓并吊出上半轴承套，用力矩扳手测量复核扭矩值。24用压铅丝方法测量轴承套的紧力。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的 1/3。）25复核瓦与转子的各径向间隙。拆卸轴承水平中分面的螺栓。26用拆卸轴承的专用螺栓将轴承上半的两瓦块固定好。并吊出上半轴承。27用深度尺测量或压铅丝方法测量轴承的顶部间隙。（为使测量数据的准确，铅丝的压缩量约为铅丝直径的 1/3）【注意：检查专用吊具的完整、钢丝绳断股及葫芦滑链】【注意：检查专用吊具的完整、钢丝绳断股及葫芦滑链】28复核下瓦在中分面两
6、侧与转子的间隙，决定翻瓦方向。29在离开轴颈的合适位置安装“铁马”专用吊具，准备抬起转子，在 0.350.55mm 范围内。210在轴承座与转子之间不影响轴承下半翻出的水平及垂直位置上各装上一个百分表，用以监视转子的顶起高度及位置。211用 2 吨链条葫芦挂上足以吊起#3 轴承下半的钢丝绳，准备翻瓦。212拆卸下部油挡，用内径千分尺测量并记录油挡的洼窝中心。213穿挂好吊转子的专用钢丝绳。214吊起或顶过程中，随时监视装在转子上的两个百分表，防止转子吊或顶得过高或左右偏移。215用尼龙吊带绕过一侧的水平面，从轴瓦底部穿过到另一侧，两个吊带头挂在 2 吨链条葫芦的挂钩或钢丝绳上。216尼龙吊带穿过轴承底部时，注意不要压着轴承的测温元件及出线。217手拉 2 吨链条葫芦，缓慢地翻出下部轴承。检查轴承座垫铁的接触情况。检查瓦块磨损情况，复核测量瓦块厚度。218在翻下半轴承的过程中，随时监视装在转子上的两个百分表，防止转子的位置变化过大。219当下半轴承翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止轴承沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。220用拆卸轴承的专用螺栓将轴承下半
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