1、浅谈汽轮机安装过程中注意事项浅谈汽轮机安装过程中注意事项汽轮机的安装要求高，工艺较为复杂，难度较大，安装过程中稍有偏差便有可能引起振动等问题，会影响汽轮机的正常工作过程，本文通过分析汽轮机的结构特点、相关安装标准、振动原因，总结汽轮机安装过程中的注意事项，从而确保汽轮机组安全运行和平稳运行。汽轮机是传统火力发电厂中常用的设备，其安装质量的好坏不仅影响着发电厂日常工作能否顺利进行，还直接影响着发电厂、职工及周边居民的生命财产安全。因而，需要严格控制汽轮机的安装过程，确保其安装精度要求。但是，就目前的汽轮机实际安装情况来看，有不少的发电厂在汽轮机的安装过程中都存在着问题，如果不对其进行控制，则有可
2、能造成事故的发生，对电厂和人民的生命财产造成危害。并且，在现在的汽轮机工作过程中，机组的振动问题也很严重，造成振动问题的主要原因便是汽轮机的安装精度要求不达标，因而无法对汽轮机振动进行有效控制。本文通过分析汽轮机的结构特点，总结引起振动的原因，并对相关的安装标准进行研究，综合上述三个方面提出汽轮机在安装过程中应当注意的事项，为确保汽轮机安全、稳定运行提供一定的安装指导。汽轮机结构特点汽轮机是一种依靠蒸汽提供动力，将蒸汽中热能转换为旋转机械的动能的动力机械，是现代火力发电厂中经常使用的原动机，具有功率大、效率高、寿命长的优点，其结构部件主要包括静止部分和转动部分两个方面，其中静止部分包括进气部分
3、、气缸、气封、轴承等，而动力部分包括联轴器、动叶片、叶轮、主轴等，其中：气缸主要选用高中压合缸，通过四个猫爪支撑在相对应的轴承座上，内缸通过支撑板连接在外刚上面，并且通过键进行横向定位，分为上下两个半缸，各含有两个主蒸汽进口；转子包括 2 个低压转子和 1 个高压转子，两者之间通过联轴器进行传动，各转子采用轴承进行支撑，高中压转子与 A低压转子在找中心轴的位置时要求上张口必须为零，为此在 3,4,5,6号轴承上划线来进行位置的统一，而对于 1,2 好轴承分别要求高于该线 0.04mm 和低于该线 0.59mm，A，B 两个低压转子上张口设定为0.13mm；气缸的膨胀受到汽轮机纵向三个死点位置的
4、影响，这三个死点分别位于 A,B 梁低压缸和中间轴承座上，并且它们的轴向移动受到中间横健的限制，而在低压后轴承台板上和前、中箱台板上设有纵向健以限制横向移动，引导气缸轴向方向上的自由膨胀。振动原因分析造成汽轮机工作过程中的振动问题的原因有很多，例如汽轮机制造过程中的加工精度问题，如转子静平衡和动平衡不合格引起的往复惯性力造成的振动问题。并且由于汽轮机在运输的过程中接受来自地面振动的影响，导致经过平衡后的转子由于存放和运输等原因造成轻微幅度弯曲变形，进而影响转子的动平衡，致使出现振动问题。并且安装过程对于振动的影响十分重大。汽轮机安装注意事项3.1.安装前的准备基础汽轮机安装前需要进行一定的准备
5、工作，以确保汽轮机的正常安装。在进行正式的安装前，有必要对混凝土台座等表明进行相应的清洁和平整工作，确保混凝土台座结构的完整性，防止其出现各种空洞、凹陷、裂纹、钢筋裸漏等现象，对于如发电机风道和风室等要求较高的地方，可对各表面进行粉饰和抹面工作，以确保其满足性能要求，必要时也要进行防腐防锈等处理工作，要充分考虑垫铁的位置布置，并进行基础划线工作，在安装过程中，气缸和台板之间容易出现空隙，此时可通过垫铁的吃力作用，可适当使用螺旋千斤顶进行间隙消除工作。3.2.安装过程中的注意事项3.2.1. 轴承安装注意事项首先确保轴承座的安装质量，必须对其进行多次精确测量以确保其精度，对于汽机转子的轴承宜选用
6、可倾瓦式轴承，能够确保其稳定性，避免油膜振荡问题，保证其支撑作用的轴承和轴瓦之间的预紧力符合设计的要求，要保证支持轴承轴瓦的垫块均匀受力，并且必须严格控制轴承中心的标高，并且合理分配两端轴承的载荷，减小机体的振动。3.2.2. 气缸安装注意事项在气缸的安装过程中，先对低压缸下岗并进行就位，在安装时应当先进行预组合处理，必须找正各自的形心，在现场何安装时必须确定上部调端和中部垂直结合面之间不能留有间隙，可通过现场打磨并补加焊接处理工作，采用水平组合阀和低压缸组合法二者结合进行气缸的安装工作，并且在各个垂直方向上的表面进行涂密封脂工作，同时矫正各缸的中心位置，并装定位螺钉进行定位工作，并采用上述相同的方法进行上半缸的组合工作。而在高压外刚的安装过程中，也必须提前进行相应的预先组合工作，并检测各个分面间隙，确保其符合各自的安装要求。3.2.3. 各轴安装注意事项在汽轮机的安装过程中，必须确保各轴系的同心、平直工作，转子由于本身具有较大的密度，因而安装时造成中心连线成为一条曲线。而此曲线的形状决定着各轴承承受的载荷问题，因而需要在安装过程中确保整个转子连成一条光滑曲线。另外，保证联轴器法兰和轴
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