1、转载机安装操作流程及安全注意事项转载机安装操作流程及安全注意事项一、转载机安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T 倒链 2 个，5T 倒链 2 个，重型套筒一套，扳手 2 个，40T 链子及连接环若干，钎子棍 4 个,10T 导向轮 2 个，14T 稳车一部，10T 卸扣 3 个，单体支柱两棵，供液系统两套（手把、注液枪、管路）。（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。（三）人员配备：不少于 4 人，由班组长或熟练工人负责。（四）安装过程1、准备工作：制定好转载机中心线；所有转载机物料按安装
2、顺序及位置摆放好；转载机相关的螺栓等配件齐全。2、将转载机机尾安装在工作面运输机机头下面，现场标识处。从机尾逐渐铺设水平段中间槽，使用 3T 倒链进行起吊拉移，使用钎子棍调整，穿上螺栓并紧固可靠。铺设中间槽期间，在底槽内穿21.5mm 的钢丝绳一根，一直穿至转载机机头。3、安装破碎机：（1）在破碎槽两侧，按不同的过煤空间在底槽体上安装调整垫板 3 层；在垫板上方使用 3T 倒链吊起主架使其螺栓眼对正并穿上螺栓。然后微调倒链使所有螺栓眼对正穿上螺栓并紧固。（2）安装破碎机锤轴，使用 1 个 5T 倒链 1 个 3T 倒链配合起吊锤轴并调整，穿上螺栓并紧固。使用 2 个 3T 倒链吊起破碎架并调整
3、，穿上螺栓并紧固。（3）安装电动机，使用 2 个 3T 倒链吊起并调整，穿上螺栓并紧固。（4）依次安装出口架和入口架及其相应的组件，安装喷雾灭尘装置，安装破碎机润滑系统，合理布置润滑油管，将 4根油管分别安装在锤轴两端的轴承油管接头处，并与配油板接通。4、铺设凸槽以及桥部的中部槽时，隔 6m 架设木垛一个，保证支撑平稳可靠。安装时利用 5T 葫芦配合 40T 链条及上方的起吊点安装，5、使用两个 5T 倒链吊起转载机机头，调整后穿上螺栓并紧固。机头后方架设木垛一个，需避免影响自移的安装。6、安装 ZY2300 型自移装置：（1）将尾端架使用两个 5T 倒链（或利用稳车）拉入转载机机头下方，使用
4、 5T 倒链（或稳车）拉移后基架并调整与尾端架连接，用 4 个74 的固定销联接并用M20 螺栓销定。同理，将前基架与后基架使用螺栓联接，前基架与头端架用 4 个74 的固定销联接并用 M20 螺栓销定。（2）在安装前端架前，将自移前车架及后车架使用 5T 倒链吊起安装在基架上，并将其使用80 固定销连接，紧固相应螺栓。（3）将刮煤板联接在头端架上。（4）将阀架、注油装置分别安装于头端架、尾端架上，紧固相应螺栓。将注油装置的油管接头分别与 200 滚筒和 500 滚筒的注油孔接头连接。（5）安装小车上面的各类压板、挡板，及其它零部件，保证位置正确和牢固可靠。（6）用 4 个50 固定销及 M1
5、2 螺栓将两支推移缸安装在小车和基架的液压缸绞接点上。7、ZY1100 自移装置的安装：先铺设导轨，并把行走支座放入导轨内，再把调高油缸从套筒的下部放入，穿入销轴固定，再与行走支座固定。然后安装推移千斤顶，最后用50 固定销将各导轨联接在一起。8、液压系统安装：安装液压系统控制阀并与各液压缸用 40Mpa 高压软管路相联。从工作面机头 1#架接出进回液管路，均为32 高压管路（40Mpa），然后将各控制阀与进回液管路连接，形成完整的液压系统。9、安装上面的刮板，然后将上刮板链与预留的钢丝绳连接，使用转载机自移处的稳车拉移钢丝绳，将下面的刮板待链子翻上来，之后再安装刮板及链条。每隔 10 个环上
6、刮板，刮板大圆弧方向朝向前后部运输机机头方向。安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。（3）加强对起吊设备设施的检查工作。（4）使用稳车拖移物料时，所有施工人员躲开绳道和钢丝绳断绳波及的范围。（5）所有相应的连接螺栓要紧固可靠。（6）所有拉移连接件必须连接紧固到位，销轴插入到位，卸扣必须上满丝。（7）执行好抬扛、登高等相应的措施。10、紧刮板链：需选择顶板完好、空间充足地点，一般在进料槽处紧刮板链。在距刮板链两端约 2m 处各打一棵趄柱，趄柱的底端要卡在刮板上（中间垫木板），柱爪顶在顶板上（中间垫木板），两端均使用双股 8#铁丝与牢固地点连接。对两棵单体支柱同时供液，待刮板链不再活动时停止，观察单体支柱的牢固情况，确定其牢固无异常后，工作人员方可进行施工。使用合适的链子及连接环将刮板链连接起来，上刮板一块。远距离放液，回撤单体支柱。安全注意事项：（1）支设、回撤单体支柱时，严格执行好远距离供放液，人员躲开倒柱、崩柱波及的范围，单体支柱要拴好防倒铁丝。（2）高压管路必须连接可靠，U 型销安装到位，并保证其不自
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