1、爬铲车的安全技术措施爬铲车的安全技术措施隐患预排查1、爬行侧卸式装岩机过程中，敲帮问顶不彻底，易造成片帮、掉碴伤人。2、爬行过程中未对瓦斯抽放管路进行保护，易造成瓦斯事故。3、不按侧卸式装岩机的操作规程操作导致事故。4、非专职司机私自开侧卸式装岩机，导致事故。5、爬行前巷道内杂物未清理干净，易造成运输事故。6、接线搭火时，停电、验电、放电工作未严格按规定执行，导致触电伤人事故。7、爬行过程中侧卸式装岩机未采取防倒措施，易造成伤人事故。以上危险因素的相应控制措施已纳入本措施中。施工要求与说明1、侧卸式装岩机移动方式：自爬。2、爬行路线：地面轨道平硐1171 运料平巷11171 回风斜巷11171
2、 回风巷11191 回风联络巷11191 联络巷11191 运输联络巷。3、检查瓦斯，施工过程中，风流中瓦斯浓度0.8%，严禁作业，只有瓦斯浓度0.8%以下方可作业。4、施工顺序：(1) 恢复侧卸式装岩机的供电；(2) 处理侧卸式装岩机所在巷道的安全隐患；(3) 保护好爬行线路区间的瓦斯抽放管路；(4) 做好爬行侧卸式装岩机的站岗截人工作；(5) 开机爬侧卸式装岩机。安全技术措施一、恢复供电的安全技术措施1、恢复侧卸式装岩机电源严格按照11191 回风联络巷供电设计进行恢复。2、必须严格执行停送电制度，搭火时在分馈电手柄上悬挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，并派专人看。3、搭火接线时，严禁出现
3、失爆现象。4、拆、接电时开关 10 米范围内要求必须在瓦斯浓度小于 0.8%的情况下进行验电、放电，确认无任何问题时方可拆接电源。5、搭接电时要求先接负荷侧电缆。后接电源侧电缆。严禁同时两侧同时搭接电。二、侧卸式装岩机移动的安全技术措施（1）移动侧卸式装岩机前的检查与准备1、移动前必须检查侧卸式装岩机各部件有无松动、损坏。2、检查电缆有无破损；信号是否灵敏可靠。3、检查液压系统各管接头是否漏油、油箱油质是否符合要求。4、检查控制开关保护是否灵敏可靠，否则严禁动机。5、经检查一切正常，并确认铲斗前方、两侧无人后，方可爬侧卸式装岩机。6、移动侧卸式装岩机前，站岗截人工作必须到位。（2）侧卸式装岩机
4、移动的操作1、接通电源，操作油泵运转，进行试车，试验电源是否反相，油泵的压力不准无故、随意调整。2、移动侧卸式装岩机时必须有专人拉电缆，人员要位于机身 5 米以外，带上口哨，发现问题立即发出停机信号。3、如遇紧急情况，操作机器进退手柄失灵时，应立即按总停按钮停机。4、移动时，装岩机行走范围内严禁有人工作、行走、停留。5、任何时候发生电气故障或更换电气零件需打开防爆接线腔时，必须先切断电源，将开关手柄打到零位，同时在操作手柄上悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，在进行检查、处理，严禁带电检修。6、侧卸式装岩机移动时，无关人员全部撤离到安全地点。7、拖拉电缆人员注意力要高度集中，反应要快，注意周围
5、人员及电缆的情况，发现不安全情况时，及时发警号停机。8、侧卸式装岩机移动要匀速、平稳。9、侧卸式装岩机移动过程中，司机必须注意水沟上方的风、水管路、抽放管路。不能通过时，必须停机对其井下保护措施。10、在巷道陡坡处爬侧卸式装岩机时，必须使用 10吨的葫芦牵引住侧卸式装岩机后慢速下移，或用道木垫实地板减小巷道的坡度，以免侧卸式装岩机下滑歪倒。安全防护措施1、严格执行“敲帮问顶”制度，敲帮问顶时找顶人员站在有可靠支护的安全地点手持长柄工具及时将活矸找掉，同时派有经验的老工人观山，确认无任何安全隐患后方可进行作业。2、在检修过程中，班队长、瓦检员必须加强对巷道内帮顶瓦斯的检查，瓦斯浓度0.8%，严禁
6、作业。3、侧卸式装岩机搭接电源时，必须在分馈电手柄上悬挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，并派专人看。3、爬侧卸式装岩机前，必须做好站岗截人工作。4、坡度较大的地方必须用道木垫实，防止侧卸式装岩机下滑。5、在坡道上爬侧卸式装岩机时，正前方和正下方严禁站人，以免侧卸式装岩机滑落伤人。6、侧卸式装岩机在爬行过程中，必须保证侧卸式装岩机的电源能自动移动，严禁电缆拉直绷紧。7、巷道坡道大于 16时，严禁采用自爬，必须采用葫芦牵引。安全组织措施1、施工过程中，班队长必须在现场带班。2、施工前，采区负责将所用的道木提前准备到位。3、施工过程中，班队长必须组织协调好各工序，严禁单人独立作业。4、安检员在现场监督，严禁脱岗，发现安全隐患立即责令施工队组整改。5、瓦检员必须在现场随时进行检查瓦斯、一氧化碳，瓦斯、一氧化碳超限或异常立即撤出人员，汇报矿调度。6、施工期间，通风区、安检科负责监督。7、施工队组：掘五队现场安全负责人：分管区长现场监督人：安检员
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