1、矿用气动风机使用安全措施矿用气动风机使用安全措施一、概况：为确保 4208 工作面下隅角的通风效果，根据矿领导安排，利用检修时间在 4208 工作面下端头安装于 FQ 新型矿用气动风机，为保证风机安装、运行期间的安全，特编制本措施：二、FQ 新型矿用气动风机的性能及技术参数：1、FQ 新型风机工作原理：FQ 新型风机采用压风为动力，并配套减压阀过滤器，通过风机后端的风布轮，产生不同频率的扰动射流，提高风机吹排隅角瓦斯的效果。2、FQ 新型气动风机的特点：该风机采用压风为动力，靠气马达驱动，在具有爆炸危险的环境中使用安全、可靠。该风机采用扰动射流专利技术，风机采用可以转动的流线型不完全环行出风口
2、（即风布轮），用可调整叶片可以调整风布轮的转速，产生不同频率的扰动射流，提高风机的吹排瓦斯的效果。该风机的所有转动部件都是由气体驱动，自动具备了优越的过载保护功能，不会出现如电动机驱动可能发生的强力摩擦和钢性损坏等危险现象。风机的结构紧凑、体积小、重量轻，同时风机采用马达驱动，可以采用压风做为动力，减少了风机配套设施的要求。在工作面现场空间较小的情况下，方便安装、使用、运输。风机的风流射程可达 713m，增强了对周围气体的卷吸混合能力。3、技术参数：叶轮直径：260500mm风量范围：20150m3/min出口风速：1115m/s风流射程：713m风机重量：3080kg外形尺寸：4753166
3、24556风压要求 0.30.7MPa，4、气动风机的安装工艺、地点：施工工艺：敲帮问顶后溜子、转载机停电闭锁升紧支架、尾梁安装风机及配套设备风机调试、试运转安装地点：FQ 新型风机将安装在 4208 工作面下端头 3#架尾梁上（此处后部溜子无挡板），通过油丝绳捆绑风机与支架尾梁千斤顶缸体或销孔连接牢固，风机吸风口方向朝向工作面溜尾。三、风机安装以及使用安全注意事项：风机安装安全措施：1、人员进入工作区域，首先排除现场的安全隐患，检查作业地点的顶板、老空煤壁的支护情况，发现问题立即整改，隐患没有排除严禁施工。2、人员进入后部溜子煤壁机道作业前及作业过程中，严格执行好敲帮问顶制度，作业过程中必须
4、经常（间隔 10 分钟）认真的检查顶板和煤壁的支护情况，发现问题及时处理，未处理妥善前不得进行其它工作。3、工作面停止推进后，对后部溜子、转载机停电闭锁，将溜头 5 部支架升紧，尾梁升紧，插板全部伸出护牢老空煤壁。若老空煤壁破碎窜矸严重时，必须靠老空煤壁侧按一定间距支设好挡矸柱，并在挡矸柱与煤壁之间用大板或背板等其它支护材料将煤壁护牢，防止矸石窜出伤人。同时挡矸柱必须绑牢两道防倒绳。4、人员在后部溜子煤壁机道内作业时，站位必须得当，采取侧身站位进行作业，严禁背对煤壁进行作业。5、人员进入机道内作业时，作业地点前后 10 部支架范围内严禁人员活动支架。6、使用葫芦起吊风机时，必须使用与起吊大件重
5、量相符的葫芦，起吊风机（80kg）使用 1 吨以上葫芦单链起吊。7、手拉葫芦的固定吊点必须牢固可靠，固定点使用40T 链拴在支架尾梁上，40T 链必须使用蛤蟆头连接，并穿好螺栓拧紧螺母。8、用手拉葫芦起吊重物时，起吊葫芦必须完好，防护罩齐全，其起吊吨位必须大于重物的重量，大型设备要由多个葫芦共同起吊。起吊时，要先试吊高度 100200mm, 试吊 12 次，确认无危险后，再正式起吊。9、人员拉动葫芦时，站位必须得当，必须躲开葫芦掉落或风机滚动伤人的地点。10、现场作业人员在安装过程中必须相互之间配合好，做好自主保安、互保联保工作。11、整个安装过程中，现场必须安排一名副工长或有经验的老工人进行
6、监护，监护人员站在退路畅通的安全地点自始至终进行监护，观察好顶板和煤壁。检查起吊工具、顶板等，并协调作业的各个环节，发现不安全迹象立即发出警号停止作业，未处理妥善前，不得进行起吊、安装等其它工作。风机维护、使用安全措施：1、当风机安装完毕后，应按照使用要求对风机进行调试，已确保风机的供气量、马达润滑供油量以及布风轮叶片的角度等达到规定要求，风机能够正常运行。2、下端头作业人员必须维护好安装在 3#架的气动风机及配套设备，在拉移下端头 3 部端头架时，必须首先检查风机及配套设备的位置是否影响支架的正常拉移，如有影响必须及时处理，防止拉移支架过程中损坏风机。3、在工作面正常放煤、拉移支架过程中，放煤工、支架工必须与后部溜子司机保持联系，防止大块煤矸通过后溜头时损坏风机。4、风机工作时，马达使用的是洁净的压缩空气，必须定期检查并清洗或更换过滤限流阀中的过滤网，保证过滤器工作正常，滤网无破损。5、风机气动马达使用过程中的正常磨损会导致内部泄露增加，使风机的转速下降。当转速过低，风量达不到要求时，可将过滤限流阀上限流量调高，但禁止使风机超过最大转速(1300r/min1400r/min)。6、使
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