1、下山自拉自挪移耙矸机安全技术措施下山自拉自挪移耙矸机安全技术措施一、说明由于施工需要,开拓一区各生产队在施工下山时需机电队挪移扒矸机,为在施工过程中安全高效作业,特编制此安全技术措施。二、 挪移扒矸机安全技术措施1、挪移扒矸机时,采用绞车辅助,自拉自方式。2、下山挪扒矸机前:(1)7.5Kw 回柱绞车(或 25Kw 及以上内齿轮绞车)安置在扒矸机后方,固定采用打地锚方式,具体方式为:在绞车四角各打一根M22*2200mm 等强锚杆定,每根锚杆使用两卷 Z2850 锚固剂进行锚固。锚杆露出底盘长度不得超过 200mm,若因地质原因锚杆外露过长,应在锚杆盖板与底盘间增加锚杆盖板,并把螺丝上紧,保证
2、丝扣外露螺母15mm 以上。(2)下山内尽量把货出净,底板衬平,大矸石破碎,扒矸机两边货清理干净;(3)在迎头提前打 12 根专用锚杆,采用20*2200mm 等强锚杆,用 2 卷 Z2850 锚固剂锚固,锚杆尽量位于扒矸机正中线上;(4)扒矸机扒斗拉到迎头;(5)扒矸机护身网拆除、簸箕嘴用千不拉吊起(或卸掉先挪至预计位置);(6)把扒矸机重斗绳砸断,从扒矸机簸箕嘴下穿过,然后拉到迎头,穿过固定在专用锚杆上的回头轮,最后卡在扒矸机底座上,绳头用不少于 2 个蛤蟆卡卡牢;(7)风水管路靠帮吊挂好,风筒靠帮吊挂好,监测线靠近风筒吊挂或拉至扒矸机后方;(8)用千不拉将扒矸机固定在顶部锚杆上,并将绞车
3、大绳固定在扒矸机钩头上,并启动绞车将大绳绷紧(绷紧大绳时,绞车至扒矸机机尾之间严禁有人),然后再拆除扒矸机两帮及顶部固定设施。3、绞车司机、扒矸机司机必须持证上岗,扒矸机司机将手把固定好,用远程操作按钮操作扒矸机,扒矸机司机站在宽敞处且远离绞车大绳操作扒矸机。4、挪移扒矸机时,开拓一区机电队必须有队直人员在现场跟班,且有区直跟班人员在现场监督。5、跟班队干或者扒矸机司机操作前要检查扒矸机电缆是否够长、各种管线吊挂是否完好、扒矸机回头轮与专用锚杆固定是否牢固、扒矸机重斗绳与扒矸机固定是否牢固、绞车是否稳固、绞车扒矸机大绳是否符合规定、钩头是否固定牢固,无问题后方可操作。6、在扒矸机后方 10m
4、拉网安人警戒,警戒网至迎头人员全部撤到警戒范围之外(除扒矸机司机及监护人员)。7 、挪移过程中,绞车司机、扒矸机司机要集中精力,运行要平稳,并协调一致。扒矸机司机密切注意扒矸机下移情况及各种管线的吊挂情况,发现问题、异常(扒矸机有倾斜迹象)及时切断电源,扒矸机司机取下操作手把,进行处理问题。处理问题时,先检查扒矸机机身是否倾斜。扒矸机机身不倾斜时,方可处理问题,待问题处理完毕方可继续进行挪移。8、下山挪移扒矸机过程中及挪移到位未固定之前,严禁人员到扒矸机前方(特殊情况除外,如扒矸机大绳断裂,固定锚杆失效等需要处理时,但必须将绞车大绳绷紧)。9、扒矸机挪移到位后,切断电源,取下操作手把,闭锁关闭
5、。对扒矸机进行固定,固定:在扒矸机机尾末端两侧顶板处打两根 M22-2200mm 等强锚杆,每眼用 2 卷 Z2355 锚固剂锚固,用双股 5 分钢丝绳穿过机尾溜槽吊挂孔和专用锚杆缠绕不少于 2 圈,每个绳头用不少于 2个蛤蟆卡卡紧、上牢,巷帮各打两根 M22-2200mm 锚杆锚杆用来固定稳绳,用 5 分钢丝绳将扒矸机底盘成“八”字型固定牢固,钢丝绳和锚杆缠绕不少于 2 圈,每个绳头用不少于 2 个蛤蟆卡紧、上牢。四、未提之处仍按各队作业规程及机电队相关安全技术措施执行。附:?15.5mm 钢丝绳破张力验算:(1)扒矸机型号:P60b(2)扒矸机自重:W=6.45t(3)钢丝绳破断拉力总和:F=138500N(4)验算F 下山方向Wgsin A=64500*0.5= 32250NF通过验算满足钢丝绳破断力要求