皮带更换驱动滚筒安全技术措施.docx

1、皮带更换驱动滚筒安全技术措施皮带更换驱动滚筒安全技术措施一、施工时间和劳动组织检修日期：检修人员：安 全 员：项目负责人：靠 项 目：二、工程概况皮带 1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。三、准备工作1、需要准备的工具：5T 葫芦 4 个、3T 葫芦 4 个、钢丝绳套 2 根（驱动滚筒重量不超过 2T 可用五分钢丝绳插制，若超过 2T需使用七分钢丝绳套）、40 的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣 5T2 个。2、检查好起吊梁和 4 根侧拉

2、锚杆。四、安全技术措施1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度 2.5m/s 计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。2、对两台磁力启动器停电、闭锁 ，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。4、同时在 10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股 10#铁丝固定于皮带架上。5、从 1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒

3、前。6、在横梁上挂 2 个 5t 的葫芦，将 1#机电机、减速机分别用 5t 的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个 3T 的葫芦导向，拉紧 3T 葫芦待滚筒轴完全脱离减速箱后，松 5T 葫芦把电机、减速机整体一块放到底板。然后将电机、减速机往机尾方向挪移 5 米，放到不影响检修的地点。7、同样方法拆除 2#机电机、减速机。8、拆除 1#滚筒，滚筒上方横梁挂两个 5T 葫芦，分别留住滚筒两边的轴，然后开始拆卸滚筒的固定螺栓、逆止器固定螺栓，拆卸轴承座固定螺栓时。螺栓全部拆除后松葫芦下放滚筒到底板。外运旧滚筒，同时运新滚筒到安装位置。9 、滚筒到位后，先穿好固定螺丝，拧好螺帽，但不要拧紧。

4、用水平尺找滚筒的水平，水平尺要正确使用，由于在滚筒上找水平，要先使水平尺两端的水滴在正中间的位置，然后观察正中间的水滴位置，根据水滴位置，用葫芦调整滚筒的水平。10、水平找好后，将固定螺栓拧紧。螺栓紧固好，重新校对水平保证水平度。同时，加好滚筒轴承润滑油。11、同样方法更换 2#机滚筒。12、用两个 5T 葫芦分别起吊 1#机电机、减速机，帮上挂 1 个 3T 葫芦导向，转动离心式偶合器调整键槽位置，放好键，再松 3T 葫芦，紧固吊挂螺栓。同样方法安装 2#机电机、减速机。13、人力把脱出的皮带按原方向恢复，同时把上皮带的余量匀至做头处，重新做头。做头时先在皮带上找好中线，用直角尺贴中线，用皮

5、带刀子将皮带头裁齐。14、恢复拆掉的底托辊，拉紧张紧绞车，调整皮带松紧。15、送电试运转，观察滚筒运行状态，调整皮带跑偏。五、起吊注意事项1、起吊前检查手拉葫护是否灵敏可靠，严禁使用单链起吊，现场所起吊物品，不超所使用葫芦的承载能力。起吊前必须检查重物平衡情况、捆绑情况及起吊工具应正常，起吊承力点应固定牢固可靠，方可进行正式起吊。2 、葫芦的使用规定：（1）在使用前，应对吊钩、起重链、制动器等机件以及润滑情况进行全面仔细的检查，符合完好无损后方可使用。（2）操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，手链轮退出制动器座，同时放送棘轮、棘爪

6、不起作用，重物即可缓缓下降。（3）在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。（4）操作者如发现拉不动时不可猛拉，更不能增加人员，应立即停止使用，进行下列检查：重物是否与其他物件牵连。葫芦机件有无损坏。重物是否超出了葫芦的额定载荷。3 、起吊时，必须由项目负责人统一指挥，严禁说笑打闹。检修人员必须躲开链子三角区，重物下方及可能坠落的范围。严禁站在重物上进行起吊。4、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物料落下放稳。5、起吊滚筒、减速机、电机时，必须由班长或跟班区长指挥，指定专人对机械索具、工具器进行检查，不完好的严禁使用。