1、仓上振动筛安装安全技术措施仓上振动筛安装安全技术措施根据工作需要，在安装回撤停产期间，按照公司安排，由我单位负责组织实施对选煤楼旧振动筛拆除、回收；新振动筛起吊、就位、安装、调试，为确保工程施工安全顺利进行，特制定本安全施工技术措施，请参与施工的人员严格遵守并执行下列规定：一、施工时间：2010 年 10 月 20 日至 2010 年 10 月 31 日二、施工地点：地面煤仓 3 楼三、施工内容：拆除 JR2448 型等厚筛及新 ABS3661 香蕉筛安装四、施 工 负 责 人：王振雷施工技术负责人：安喆刚王策施工安全负责人：姜晓海五、施工工序：1、 拆除东北角宽 5 米高 4 米的一面隔离墙
2、，做好振动筛进出通道，并在楼层顶板安装牵引吊挂钩。2、组织人员对旧振动筛进行解体，拆除驱动装置及 2 台激振器，放至安全地点，使用起吊工具起吊筛体拖离基础底座，取出支撑弹簧，利用吊车将筛体吊离至龙门吊场地。3、按图纸设计要求安装焊接新香蕉筛支撑底座及驱动装置底座和连接紧固钢梁，检验合格后开始安装筛体。4、利用 100 吨吊车安全的将香蕉筛吊起，平稳吊至安装楼层，在牵引吊挂钩上挂设 4 台 10t 导链，将香蕉筛筛体牵引至安装位置，使用起吊设备将筛体吊至支撑底座，必须用方木做辅助支撑，安设支撑弹簧。按图纸设计要求调整测量四个支点高度，使之达到设计要求。5、按图纸要求安装驱动装置，软连接筛体，接通
3、电源、试机，查看启动和运行电流，空载运行 2 小时，观察筛体振幅、频率和空载运行噪音，无异常后试车结束。6、安装施工结束后，回收施工工具，清理施工现场，封闭隔离墙。六、技术要求：1、由生产科给出筛子基础安装的中心线。2、筛子各基础支座的位置距高偏差不大于 5mm，左右支点弹簧长度相等，偏差小于 5mm；弹簧安装的垂直度小于 5mm。3、驱动装置对轮盘中心要和激振器主传动轴中心对中。4、安装基础结构要具有足够的刚度以支持筛子正常运行，其固有频率应大于 2.5 倍设备工作效率。5、激振器、驱动机构维修空间要预留，前后 1000mm,左右500mm。6、给料槽应使物料在筛宽方向均匀的落在入料盲板上，
4、物料入料点到筛面垂直落差不应超过 600mm。7、筛子的运输支点应布置在筛体楔架处且刚度足够，用起重梁吊挂。8、安装要以厂家技术人员指导为主。七、安全措施： 一般措施1、参加安装的人员必须牢固树立“安全第一”的思想，严格执行“三大规程”和相关规定作业，杜绝“三违”。2、所有作业人员，在作业前必须认真学习本措施，学习完后必须签字，并在作业中严格执行，不学习本措施者，严禁参加本次施工。3、在窗口及煤仓口作业时应系好安全带，所有参加作业人员防护、劳保用品携带齐全。4、设备安装前，先将安装地点周围的杂物、障碍清理干净。5、开工前，跟班队长及班长必须对作业地点的安全情况进行全面检查，确认安全后，作业人员
5、方可进入作业地点。每个作业人员必须经常检查作业地点附近的安全情况，发现不安全隐患及时处理，确认无隐患后，方可进行作业。6、作业前由施工负责人、施工安全负责人共同对施工工具、设施进行详细检查，不完好的工具、设施严禁投入使用。7、作业过程中必须集中精力，认真操作，严格按章作业，加强自保、互保和联保。8、在搬运设备、设施及材料时，施工人员应按事前看好的路线谨慎行走，抬运时要统一口径，轻抬轻放。9、安装过程中，严格按照煤矿机电设备安装质量标准进行安装，确保安装后的设备、设施正常运行。10、施工过程中，施工安全负责人应严格按施工工序，监督安全施工，发现违章现象立即制止。11、安装完工后，及时对设备进行试
6、运转，并清理施工现场，回收剩余材料和施工设备、工具。12、需要用电火焊的需严格井下电气焊安全措施经行施工。起吊安全措施：1、根据安全起吊能力和起吊专业人员的要求，选择好起吊设备和工具，各起重吊挂点的吊挂钩必须紧固好、完好，起重用的导链绳索必须经过详细检查，查看是否完好。2、吊车司机必须严格遵守起吊操作规程。3、设备起吊时，操作人员及周围人员必须位于安全地点，避开设备和绳索的受力方向，在确认安全后，方可进行操作。4、起吊设备时，必须选用安全可靠的起吊绳索，先观察周围人员及楼层顶板安全情况，在确认安全后，方可进行操作。5、吊重物过程中，必须时刻观察吊挂物件和绳索的受力情况，发现问题立刻停止。6、设备起吊过程中，现场专业起吊人员要负责起吊物稳起稳落。7、设备的起吊必须听专人指挥，统一信号，严禁人员在起吊物下作业或停留。贯彻时间：贯 彻 人：施工人员签名：
安全达人 