1、混凝土胎带机混凝土胎带机( (布料机布料机) )运行安全作业指导书运行安全作业指导书1 编制依据本作业指导书依据国家法律、法规及有关规章制度和罗泰克手册相关内容，并参照水利水电建筑安装安全技术工作规程（SD267-88），结合集团公司岗位安全标准和工作实际编制。3 混凝土胎带机（含布料机）对环境及操作人员的要求3.1 环境注意事项3.1.1 第一次安装和装配应在安装现场进行检查及功能测试，以后的定期或每次就位后的检查测试可在施工现场进行。不管是什么情况下的安全检查测试都要尽量远离有潜在危险的区域，停放地点地面平整坚实，有足够的强度支撑设施（设备），设备应调整适中，支撑稳定，填塞正确，在没有障碍
2、的情况下所有的旋转部件应能够旋转自如。3.1.2 胎带机停放点尽量远离架空线或电源，使胎带机任一部分与电源至少保持 6 米以上的安全距离，并设立一道合适的路障以警示胎带机和给料系统不要进入靠近电源的不安全地带。当在电源线附近操作时，应通知电力部门停电，并使电源线接地。3.1.3 远离无线电发射塔或发射源，在开始操作之前，要检查现场，制定专门的安全防护措施和操作方案。3.1.4 确保输送机直接工作区域的下面和周围无任何闲杂人员。3.1.5 在结冰的天气，把胎带机停放在不致于使其与地面冻结在一起的场地上。3.2 对作业人员的要求3.2.1 所有与胎带机的组装、走车、测试、操作、维护等有关的人员，应
3、熟知厂家说明及相关安全手册，并遵守国家与地方的法规。3.2.2 所有相关人员必须是经过正规培训的操作人员。3.2.3 在安装、拆除等过程中，起重指挥及操作人员以及其它特种作业人员必须持证上岗，且经验丰富。4 混凝土胎带机及布料机的就位、检查与测试胎带机第一次安装和装配以及其后的定期或在每次就位后，均需对胎带机进行检查和测试。4.1 安全技术要求4.1.1 胎带机在走车中，要选择合适的路线，选择路线时要考虑到设备的长、宽、高和重量，路况良好，地基密实，必要时地面要设专人了望、指挥，不得超过设计最大行驶速度，且轮子边缘距离道路边线不得少于 1 米（具体视路基情况）。4.1.2 胎带机就位后，必须首
4、先将支腿支撑牢固，并设置明显标志，以防被碰撞。4.1.3 检查电线和液压管线是否处于良好的状态，各构件是否损坏或发生渗漏，检查液压油箱中的油位是否适当。4.1.4 全面检查易磨损或损坏的零部件、松动的螺栓、销子等，发现问题立即处理。4.1.5 确保所有的电线接线正确、安全，检查并确保电源与本设备所需电源相一致。4.1.6 用罗泰克液压千斤顶检查牵引驱动绳索的张力，新绳索要进行经常性检查，直至不再“伸长”为止。4.1.7 检查每台输送机卸料端的削刮器刀片，如果削刮器刀片边缘磨损，则需转动一个角度或予以更换。检查削刮刀片是否紧贴皮带，每次运行时（皮带上有料），还需进行最后的调整。刀片紧贴皮带的程度
5、应以刚好能使皮带保持清洁“露黑”为宜，不能太紧。4.1.8 检查尾部和 V 型削刮器组件是否准确就位，V 型削刮器安装在皮带上，调整削刮器刀片使其与皮带稍稍接触，安装在驱动滚筒前部的尾部削刮器也应调整使其与皮带稍稍接触。4.1.9 检查溜筒（槽）里衬是否磨穿，如果溜筒（槽）里衬厚只有 3mm或更薄，则予以更换。4.1.10 检查旋转输送机、输送机盖、箱式组件和卡车式卸料斗上的橡胶裙板与皮带是否正确接触。4.1.11 检查转运输送点和卡车式卸料斗是否有砼块积料。4.1.12 检查皮带有否破口或损坏。4.1.13 检查皮带的张紧程度并按要求进行调整，新皮带应进行经常性的再张拉，直至不再“伸长”为止
6、。4.1.14 定期检查牵引驱动电动机制动器是否润滑、是否有砼、石子、污物等，并检查制动衬片是否符合厚度要求。4.1.15 检查轮胎压力是否达到厂家要求，轮胎是否有裂痕、切口或不规则的磨损，要确保轮胎螺帽的扭矩适当。4.2 操作注意事项及安全防范措施4.2.1 当对胎带机进行检查、维护、检修、调整、清洁时，必须始终切断电源，必须使胎带机停止运行。4.2.2 对设备的所有检查与维护，必须使用恰当的工具和专业的方法进行。4.2.3 进行检查、维护或做其它工作时，要留心观察，防止产生对人体有伤害的夹紧点。4.2.4 修理之后通常要进行一次设备功能检查，以保证设备能正常运行。当结构或提升部件检修之后，还要进行荷载试验。4.2.5 除非得到厂家的同意，否则不得以任何方式对设备的原设计进行有任何影响的修改、变动或更换。4.2.6 胎带机支腿未撑开或支撑不稳固时，不得进行主输送带和平衡配重的伸展操作，只有在配重完全伸出后，才能进行输送机的伸出。反之，只有在主输送皮带完全缩回后，才能进行配重的回缩。在操作员检查输送机的伸缩限位开关功能时，应设专人协助观察。在任何情况下，当限位开关操纵杆置于限位状态时，
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