更换刮板输送机机头减速器安全技术措施.docx

1、更换刮板输送机机头减速器安全技术措施更换刮板输送机机头减速器安全技术措施一、概述己 15、17-12041 综采工作面现使用的 SGZ-900/1050 型刮板输送机机头减速器出现噪音，需要更换，为确保机头减速器的安全、顺利的更换，特制定本安全技术措施：二、施工前的准备工作1、夜班准备机尾出口及机尾的条件：机尾外 5 米范围宽度不小于 1.3 米，高度不小于 2.0 米，顶板加强支护，不能有空顶掉渣现象，所有超前支架升紧，夜班交班时要把运输机开空。2、夜班将采煤机停在 60-70 架，做出从铲煤板到煤墙宽度不低于 1.3m，长度从 60-90 架的超前的空间，支架顶梁高度不低于 3.5m，必要

2、时打贴帮柱。3、准备好 2 台 3t 导链，2 台 5t 导链，2 段不低于 2m长 40t 链子，5t 平轮 1 台，钎子、油枪、套筒等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。4、机头前 10 架支架不拉超前架，关闭当架进液截止阀，留出作业空间。5、清理干净机头减速器和电机上的浮煤和浮渣，固定好减速和电机上放置的管线。三、施工顺序首先将要更换的减速器运至机尾处，吊至刮板输送机上，固定好，然后通过运输机运输减速器到 75 架（如下图 1 号位置），使用导链将减速器调至煤墙（下图 2 号位置），开动采煤机跨越减速器，然后将减速器重新放置在刮板输送机上固定好，运至机头

3、位置，使用导链起吊减速器至机头支架柱脚上，并固定好，拆卸机头电机、减速器，将有噪音的减速器吊离到安全位置，安装上新减速器、连接筒和电机，试转刮板输送机，正常后，打倒车将被换掉的减速器运至机尾。四、施工安全技术措施（一）、使用刮板输送机运输减速器安全技术措施1、使用刮板输送机运输减速器前，要吊挂起顶板上的网等物品，距离刮板的距离不等低于 2.5m。2、停止刮板输送机电源，并挂上停电牌，并按下锁刮板输送机闭锁按钮，然后使用两台 3t 的导链将减速器缓慢吊至刮板输送机上，并与刮板、刮板链捆绑在一起，捆绑要结实牢靠，防止运输过程中减速器发生偏斜。3、导链吊挂在支架顶梁上工艺孔或使用 40t 链子连接，

4、连接处要结实牢靠，拉导链人员要站在机尾方向。减速器下方10m 范围内严禁站人。4、在运输减速器时，在运输就近刮板输送机闭锁按钮前，要设有专人看管，一旦跟机人员发出信号，立即按下闭锁按钮。5、运输减速器时，减速器要低速运行，并设专人在落后减速器 2m 外监护，有异常情况要立即发出信号闭锁刮板输送机。6、首先将减速器运至采煤机上滚筒上 5 架处（如上图 1 号位置），使用导链将减速器吊到煤墙处（如上图 2 号位置），开动采煤机跨越放置在煤墙侧的减速器，使采煤机下滚筒在减速器上 5架，停止采煤机、刮板输送机电源，并按下闭锁按钮，重新将减速器吊至刮板输送机上，固定好，运输机头位置。7、将减速器跨越电缆

5、槽，放置在柱脚上固定好，为更换做好准备。（二）、拆卸、安装减速器安全技术措施1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬。2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。3、起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全的地方，要避开物件的移动或滑动方向，需要把口时派专人把口。4、拆卸前，将运输机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉运输机头电机负荷电缆，使用破布包好负荷线头。严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停运输机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，由专人看管开关。严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送

6、电”原则。停、送电要指定专人联系，不能带传口信。5、首先使用两台 3t 导链、40t 链子吊好电机，吊挂和连接处要牢固可靠，拆卸电机固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成后，将电机缓慢下方，下方使用板坯垫好，并使用的 8#铁丝固定柱脚上，防止发生滑动。6、放空减速器内的齿轮油，使用 2 台 5t 导链拆卸减速器连接筒和减速器，并将将减速器吊离安装区域，固定好。7、使用导链时，导链吊挂处和电机、减速器连接处，要结实牢靠，拉导链人员，不要站在导链下放，拆卸物品 2m 范围内不准有人。8、将新减速器运至安装位置，按照先按减速器、连接筒、电机顺序上紧连接螺栓。9、接好电机负荷线，填好减速器齿轮油，试运转，正常后，将有换掉的减速器吊至刮板输送机上，按照的向下运输减速器的方法，打低速倒车，将减速器运至机尾。10、其它未尽事项按照三大规程执行。