1、更换皮带减速机安全技术措施更换皮带减速机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。2、准备好完好的 5T 导链 3 台、马蹄环 8 个,40 链 8把、撬棍、4 分钢丝绳绳套等工具设备。3、将备用减速机运至更换地点。二、施工方法1、作业前,开空皮带后,切断主电机电源,在 400 馈电开关上停电闭锁,挂停电牌并设专人看护。2、打开电机接线盖,拆除电机电源线做好标记并保护好。3、拆除电机、减速机冷却水管并保护好。4、分别在在电机、减速机正上方的工字钢上悬挂导链,吊紧电机、减速机。5、卸掉减速机与联接筒间螺丝,拆下电机,方法同更换皮带电机安全技术措施。6
2、、卸下减速机与主动滚连接处护罩,并拆除与主动滚的连接螺丝,拆下减速机,吊至不影响工作的位置。7、在减速机正上方的工字钢上悬挂一导链,在减速机斜上方(靠近电机一侧)悬挂一导链,用导链把减速机吊起与主动滚对齐,紧固减速机与主动滚对轮连接螺丝,上好护罩。8、将电机吊起,待电机找平找正后,用斜上方导链电机,使减速机对轮与联接筒内电机对轮啮合,检查齿口啮合情况和对轮间隙,符合要求后,紧固联接筒与减速机的连接螺丝;安好联接筒内梅花垫。9、接好减速机冷却水管,给减速机加油,油位到达大齿轮的 1/3 处;10、检修完毕后检修人员应清理现场,收拾工具;11、经检修负责人检查无误后,通知全体人员撤至安全地点,方可
3、送电试运转;12、试运转时司机应先点动开机,正常后方可正常开机试运转,检查驱动装置运转是否平稳,有无异声及温升是否正常,水路是否畅通等,发现异常应查明原因及时处理。三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,如支护不好及时处理,严禁在支护不好的地点作业。2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过 0.5%,开盖后要进行验放电,放电要使用专业的放电工具。3、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。4、吊环一定要上满扣,马蹄环使用 M20mm*75mm 的螺丝封口时一定要带满扣。5、选取支
4、护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链,导链悬挂要牢固可靠,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施。6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。7、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。8、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于 12。9、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为 100mm-200mm,试吊无问题后方可起吊。起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。10、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。11、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。12、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。 操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。13、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。