铆工安全技术.docx

1、铆工安全技术铆工安全技术1. 开工前先检查所用的设备、工具 、夹具是否完好，是否安全可靠，例如大小锤、平锤等应无卷边、伤痕，锤把应坚韧无裂痕，安装要牢固。平锤、压锤、扁锤、冲子等工具的顶部严禁淬火。进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不准正对着人操作。使用风动工具间断时，应立即关断风门，将铲头取出。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。2. 使用钻床，不准戴手套，并应遵守钻工安全技术操作规程。4. 使用砂轮机要戴好防护眼镜、手套、口罩，并不得站在砂轮机的正面操作。使用手持砂轮，应检查防护罩是否牢固，砂轮有无裂纹，并严格遵守钳工使用砂轮机和手持砂轮安全技术操作规程。5.使用水压机、曲柄压力机、油压

2、机、剪板机等设备时，应遵守所用设备的安全技术操作规程。使用行车吊运工件，应遵守有关天车工、起重工安全技术操作规程。6.使用平板机、卷板机时必须指定专人负责开动，送铁板时不准站在铁板上，手不准靠近压辊，注意防止衣袖卷入。多人在一起工作，必须有一人统一指挥，并密切配合。7.曲柄压力机和摩擦压力机开动时，不准把头和手伸入冲头行程内放料。取了换冲模时，必须将冲头顶住，加热工件严禁投扔。8.工作完毕后，工件要堆放整齐，边角余料应放的到指定的地方，场地要及时清理，经常保持整洁。9.使用电钻或电动砂轮，必须由电工接线，其他人员不准乱接。禁止从配电柜上直接接线。10.在多人装配作业时，应责成专人指挥，并在注意

3、密切配合，以确保安全。11.禁止在吊起的工件及翻转的工件上进行锤击校正，防止工件脱落。12.凿冲钢板时，不准用圆形物件（如铁管子、球铁、铁棒等）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。13.用行车翻工作物（工件时），工作人员必须离开危险区域；所用吊具必须事先认真检查，并须严格遵守天车工、起重工安全技术操作规程。14.使用大捶时，不准戴手套，应注意锤头甩落范围，对面不准站人，防止在抡锤时造成危险。15.加热后的工件要定点存放，搬动时要用滴水试验方法，视其冷却后方可用手搬动动，防止烫伤。16.用加热炉工作时，要注意周围无电线或易燃物品。地炉熄灭时，应在浇水前将风门打开，以防爆炸。熄火后要认真详细检查，避免

4、复燃起火。17.装铆工件时，不准用手探试孔位，必须用尖顶穿杆找正，然后穿针。在打冲子时，冲子穿出的方向不准站人。18.高处作业必须遵守“高处作业安全技术操作规程”。在圆形工件上工作时，必须把下面垫好，有滚动可能时上面不准站人。19.远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交插作业的其他工人，为防止行人通过，应在工作现场周围设置围网和警示牌，接铆钉的人要站在侧面接。20.连接压缩空气管（带），要先把风门打开，将气管（带）内的脏物吹净后再接。发现堵塞，要用铁条透通时，头部必须避开。气管（带）不准从铁道上通过。21.捻打及捻缝时，必须戴好防护眼镜；铆焊件组对时，不准用手摸物件的对口或孔口，以防将手刺破或挤伤。使用楔子或撬辊组对焊口时，支点要焊牢，用力不要过猛，对面不得站人。登高组对时，作业点的下方不准站人，上部的部件暖和工具必须安放稳妥，防止落下伤人。22.在设备内部进行铆焊作业时，照明须使用 36V 以下安全行灯；在潮湿及曾存放过易燃易爆品的塔罐容器内施工，应用12V 的安全电压行灯。23.进行风动铆铲作业时，其风窝、风把及风管等必须完好无损，管内不准有杂物，送风，禁止用风管对着人试验。24.参加检修作业时，要遵守工厂“安全检修管理制度”中的有关防火、防毒等规定。25.作业完毕，应及时清理现场，边角余料必须放到指定的地方。