1、钻机搬运安全技术措施钻机搬运安全技术措施一：工程概况：由于 1260 东瓦斯巷 14#钻场的施钻工作已钻机需将 101b03 切眼里程 40m 钻场处的钻机搬运至 101b03 切眼绞车窝处。为了保证钻进搬运的安全，特制定本措施。二：技术措施：1、移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作，移钻过程中必须有专人负责统一指挥，参加人数不得少于 5 人。2、移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备，应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油。3、钻机在巷道中移动时，可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座，使其向前移动，撬动时人员必须在同一侧同时撬动，动作要协调一致，用力均匀，切不可用力过猛；
2、在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时，施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工，在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方，以防止钻机翻倒伤人。4、长距离移动，把钻机机身落到最低位置，在没有轨道的情况下，可在钻机的移动方向铺上钻杆，采用棕绳拉（其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外，棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到），人推的办法移动，在移钻时由专人统一指挥，以确保安全；人工抬运钻机零部件离地高度不大于 0.3m。三、安全措施1、钻机搬运过程中严禁带电搬运。2、使用葫芦起吊、拉运时，必须随时观察起吊梁、起吊工具、起吊绳扣的受力变化情况，发现异常立即停止工作，查明原因，处理好后
3、，方可继续工作。起吊时，物件的下方和倾斜侧严禁有人。起吊时严禁脚蹬、手拉和用身体来平衡重量。3、每次运输前，现场运输负责人必须对车辆的完好及车辆的装载情况、车辆的连接情况、轨道及巷道情况进行详细检查一遍，确定车辆完好、装载及连接符合要求，轨道质量、巷道空间达到运输要求后，方可运输。否则必须进行处理，直至达到要求。运输时不得擦帮碰顶，不得碰撞电缆、管线及设备，特别要保护好一通三防设施。4、需要人力推车时，推车人员只能从后面进行推运车辆，严禁站在矿车两侧推车。推车时，严禁人员登车或乘坐。推车人员推车时，必须精力集中，时刻注意前方，在开始推车时必须发出警号；车辆行驶过程中发现前方有人或障碍物时要及时
4、发出警号并减速行驶，情况紧急时必须停车。5、人力抬运钻机时，必须口号统一、步调一致。在斜坡巷抬运，后面抬运人员应用手拉住物件，防止物件下滑。抬运时，抬运人员要看清巷道前方，防止被巷道内物件绊倒，防止头手碰撞巷道内锚杆和锚索等物件。6、人力扛运钻机时，扛运人员应尽量使用同一侧肩膀扛抬，中途休息或到位摆放时不得丢掷，应轻拿轻放，在其中一人无法承受其重量时，必须通知其他人，然后同时放下休息，不得在无法承受是就随意丢掷，以至损坏钻机、弄伤他人。7、若钻机需要穿越皮带，必须提前与掘进施工单位进行协商，在达成统一后，皮带停止工作，并下降到最低位置后，方可进行移钻工作；人员穿越皮带必须有过桥。8、钻机、钻杆的装车必须掌握重心，不得发生严重偏移；装车后必须用油丝绳捆绑牢固，绞背油丝绳的物件必须使用刚性物件，严禁使用刹杆、木料进行绞背。9、回收装运的重车，在每一个变坡上提和下放的位置，必须由专人检查一遍物件的捆绑加固情况，发现问题及时处理。施工负责人：编制日期：2012 年 3 月 27 日
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