熔铸生产安全操作规程.docx

熔铸生产安全操作规程讲解了熔铸生产过程中各工序的操作技术规范，旨在指导现场作业人员确保铸造铝棒的质量和安全生产。规程明确了适用于#铝厂有限公司熔铸车间铝合金铸棒生产的各个环节。规程指出新建或大修后的熔炼炉必须经过严格的烘炉才能投入使用，详细规定了不同停炉时间的熔炼炉启用前的升温时间和温度要求。对于洗炉环节，规程强调新炉、大修、中修后的熔炼炉以及改变熔炼合金牌号时需要进行洗炉，并规定了洗炉的具体方法和条件。清炉则在每台熔炼炉连续生产20-30次后进行，以保证炉体的纯净度及容量。装炉顺序与物料选择也有明确规定，包括装炉顺序、入炉料的要求等。开炉熔炼前要检查设备运行状况，熔炼过程严格依据天然气使用安全规程操作，调整火焰状态，并控制熔体温度不超过760度。扒渣和搅拌环节同样有细致的规定，如扒渣时熔体温度应升至730-750度，搅拌时不应使熔体激起太大波浪，取样则需在熔体充分搅拌后立即进行。熔铸生产安全操作规程适用于#铝厂有限公司熔铸车间从事铝合金铸棒生产的员工，包括车间主任、各岗位员工等。该规程不仅为熔铸车间的日常生产提供了具体的操作指南，还对安全生产进行了全面的规范，涵盖了从烘炉到取样的各个流程，有助于提高产品质量，保障员工生命安全，减少生产事故的发生，是熔铸车间工作人员必须遵守的操作标准。