1、热水锅炉作业规程一、锅炉生火前的准备工作1、检查锅简、锅胆、炉管等部分有无严重腐蚀或其它损坏等情况，水垢是否清除彻底，有无工具和其它物件遗留在炉内，经检查确认正常后，方可关闭孔盖；2、检查烟道是否畅通，闸板是否良好，操作机构是否灵活；3、检查安全阀、压力表、水位表、排污阀、给水逆止阀及总汽阀等附件是否符合技术规定的要求，操纵是否灵活，各管路须牢固畅通，各阀门须处于适当的开闭状态；4、检查水源管道储水塔等给水设备是否正常；5、检查炉排的活动部分及固定部分间隙是否合乎要求，转动部分机构是否灵活。经检查确定可以运行的锅炉，方可向炉内给水。给水时光开起锅炉上的放空气阀（无此阀者可开起安全阀或压力表放水
2、阀） ，然后向炉内给水达到最低水位线即止；6、生火前炉膛和烟道须通风，自然风烟道的闸门和灰箱门须开启，如发现通风不畅，应及时排除。二、生火：1、生火时火力及通风须微弱，主汽阀应关闭，空气阀就应开启（如无空气阀时开安全阀） ；2、当空气阀或提升安全阀内冒出蒸气后，即可将其关闭，同时加强通风和风力；3、锅炉生火后，司炉工应矿视水位，检查所有附件是否正常，当锅炉汽压升到 0.5-1kg/cm2 时，应进行冲洗水表、压力表工作；4、拧紧松动过的入孔盖和平孔盖的螺栓时，应在汽压升到 1kg/cm2 表压力时，拧紧运螺栓时不得用强力；5、当锅炉汽压升到工作压力时，应检查安全阀是否灵敏、准确，然后加封；6、
3、在锅炉投入正常运行前，对所有安全附件和仪表进行一次检查和校对。三、锅炉运行：1、锅炉运行时应检查水位是否正常并保持正常水位。水位表的开关和验水塞门应严密灵活；2、锅炉和管道上的一切阀门、塞门均应缓慢地开起和关闭；3、矿视压力表及安全阀门的作用，压力指针不得超过最高许可工作压力的红线， 当压力表指针达到安全阀排汽压力时， 安全阀必须自动开启放汽，若不能自动放汽时，应用人工开启放汽并及时检查；4、在低气压时，用汽水冲洗水位表，每班至少一次，试验安全阀每半月至少一次，排污的次数根据水质确定。5、在添煤后应注意将炉门关严，炉膛内应保持负压，防止火焰喷出。烟囱入口温度不应超过 35；6、锅炉运行时。严禁
4、对锅炉进行捻缝、焊接、敲击等；7、如负荷风压和烟气温度正常时应立即进行检查；8、拌煤及投煤时，应注意燃煤内是否有爆炸物等危险品掺入，以免发生事故；9、司炉工的操作应遵循“三勤、三快、二好、一稳定”的方法：三勤是：勤上水、勤加煤、勤打灯；三快是：投煤快、清炉快、拔火快；二好是：炉前卫生好、炉灰好；一稳定：压力稳定。四、锅炉运行检查：1、锅炉运行中应加强给水质量的检查，禁止用不清洁或含有大量泥沙的水源；2、锅炉运行时必须随时检查锅炉进水管中，阀门及储水塔中的浮筒阀门是否灵活，水源是否通畅，发生故障应及时采取措施修理。五、锅炉运行操纵：1、锅炉给水，直接取用生活用水系统和水源时，运行中给水要勤，以达
5、到正常水位标准，不得降至最低水位以下或升至最高水位线上，根据锅炉负荷大小随时拧动给水阀门调整水量，直接采用附设锅炉储水中的水源时，属自动给水系统要随时矿护储水塔自动给水情况，防止锅炉给水中断造成事故；2、热面吹灰，对锅炉受热面必须经常进行吹灰，专一用途的吹灰器，通常是用蒸汽或压缩空气来吹灰的，也可用蒸汽混合物来吹灰，吹灰工作应在锅炉负荷较低压力稳定的情况下进行；3、锅炉排污，一般锅炉每天都要排污，每次排污量必须使水位下降25-50mm，排污在在输出蒸汽或负荷较低时进行，锅炉水位必须处于正常或稍高时才能进行排污。排污时须注视水位降至标准线时，即停止排污，使锅炉给水，保持其适当水位，在开启排污阀门
6、时，须缓慢而谨慎，若发生振动或排污阀故障时，应停止排污，严禁使用铁锤敲击，可用杆杠加力开启排污阀门；六、停炉：1、停止向炉内供给燃料，禁止用水浇或湿煤压火等方法压灭火；2、锅炉的水应接近最高水位，同时继续输出蒸汽。3、锅炉温度降低时，清除炉内的炉渣和烟道内的烟灰渣，停止引风，关闭烟道闸门和灰箱门，开起炉门隔断输出热水管路及总管路；4、停炉时，锅炉各部须慢慢冷却，炉水温度降到 20以下时，才可能把炉水水完全放出，放水后，立即开起入孔清除水垢，以免过时水垢难除，同时做好保养工作，以免停用后受腐蚀；5、每 6 个月停炉一次，洗水垢，并检查有无裂痕，腐蚀各阀门仪表的检查，校验压力表；安全阀（开汽安全压力 2 kg/cm2） 。七、紧急停炉：遇有下列情况时，应紧急停炉，并报告有关负责人员：1、锅炉汽压超过允许工作压力，经减弱通风，增加给水安全 阀门喷汽，压力继续上升时；2、锅炉缺水，经纷给水（关闭炉简上水位表的蒸汽阀门）尚看不到水位时；3、锅炉水位迅速下降，虽向锅炉加强给水，仍不能制止其下降时；4、给水设备全部失灵时。5、水位表、压力表或安全阀，其中有一种失灵时；6、锅炉满水，水位上升超过最高许
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