1、固定回转式起重机安全操作规程1.设置目的为加强对我公司固定回转式起重机的安全使用管理，保障安全生产，杜绝违章操作事故的发生。为此，特设置本项目。2.适用范围本规定适用于本公司所有固定回转式起重机的安全操作。3.安全操作规程 3.1、总则 3.1.1、起重司机必须经过培训，经考核合格，持有技监部门签发的特种设备操作证，方可上岗操作设备。3.1.2、起重机建立工作日志，每班对机械、安全装置、电器的运行情况作记录，为今后的维修工作提供原始数据。 3.1.3、 司机必须熟悉起重机的润滑点， 开机前做好润滑工作。 3.1.4、司机必须了解所起吊的货物重量，并有权拒绝起吊超重或不明重量的货物。3.1.5、
2、一般情况下，当风压超过 245N/m2 时，应停止工作；当风压超过784 N/m2 时，必须将起重臂放下水平状态，并用支架垫牢。3.1.6、起重机必须有良好的接地装置，其接地电阻不许大于 4，接地不少于二处。3.2、起重机有下列情况之一者，禁止使用（1） 、钢丝绳、滑轮、卷筒达到报废标准。 （2） 、制动器的制动力矩刹不住额定负荷。 （3） 、限位开关不灵敏或失灵。 （4） 、主要受力件有裂纹、开焊。 （7） 、电气接零保护装置失去作用或绝缘达不到规定。 （8） 、电动机温升超过规定值或转子、电阻一相开路。（9） 、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外） （10）新安装、改装、大修后未经检验
3、合格。3.3、工作前检查 3.3.1、检查钢丝绳、吊钩、抓斗、吊挂物及起重机要联接件的紧固可靠性。3.3.2、检查所有安全附件及安全装置、操纵系统是否灵活、安全、可靠、准确。3.3.3、检查润滑系统是否正常，并按规定注油润滑。3.3.4、空载运行 510min，返复试旋转、吊臂、吊钩的制动及限位开关是否正常。3.4、作业中遵守事项 3.4.1、安全操作一般要求：.司机接班时，应对制动器、钢丝绳、安全装置及安全附件进行仔细检查，发现异常时，应在操作前排除。.开机前，必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应给予断续铃声或报警。.操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。.操纵变
4、幅吊臂时应平稳，严禁猛然起落。.作业时，吊臂可变倾角不得超过制造厂规定：起重臂的工作角度为360760，相应的工作幅度为 5.515m。.变幅角度或回转半径应与起重量相适应。.回转前要注意周围（特别是尾部）不得有人和障碍物。.当起重机上或周围确认无人后， 方可闭合主电源， 如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后方可闭合电源。.闭合电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。.工作中突然断电时，应将所有控制器手柄返回零位，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。.司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁，如有未消除的故障，应通知接班司机。.起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少
5、于 3 圈。3.4.2、安全操作技术要求。.有下述情况之一时，司机不应进行操作：超载或物体重量不清， 如吊拨起重机重量呈扯拉不清的埋置物体及斜拉、斜吊等。结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、安全装置失灵、 吊钩螺母防松装置损坏、 钢丝绳损伤达到报废标准等。 捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加垫等。被吊物体上有人或浮置物。当工作场地光线不足，无法看清场地、被吊物情况和违章指挥。被吊易燃易爆物。.司机操作时，应遵守下述要求：不得利用极限位置限制器停车。不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构制动器。吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下禁止站人。起重机工作时，不得进行检查和维修。吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等，与输电线的最小距离不应小于下表的规定：输电线路进压 v(kv)13560 最小距离(m)1.530.01(v-50)+3 引用标准特种设备质量监督与安全监察规定 （质监总局 2001、10、15） 起重机械安全规定 （GB6067-85） 特种设备注册登记与使用管理规则 、
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