固定贮罐安全运行操作规程.docx

1、固定贮罐安全运行操作规程运行前准备1、固定贮罐第一次罐装或检修后第一次使用时，必须抽真空。真空度应达到 650 毫米汞柱，或罐内含氧量小于 3。2、贮罐应按实际容积和存入介质(本站为丙烷、丁烷和丙烯等丁烯混合物，其重量充装系数按丙烷计)核定最大充装重量， 并在贮罐上标出最高液位线。运行t、按工艺流程操作。2、贮罐在进行装卸作业时，其最高压力应小于 l.2MPa；工作温度不超过 40，否则应喷淋水冷却。3、按时填写贮罐运行记录，字迹清晰工整。检验1、贮藏应每年进行一次外部检查，每 3-6 年进行一次全面检验。2、安全阀应每年检验一次。安全阀下的阀门应经常处于全开状态并有明显的全开标志。3、贮罐液

2、面计应保持准灵敏。液面计外玻璃应透明，刻度清晰无损。否则应整修或更换。4、贮罐压力表，温度表应每半年检验一次。运行中要经常检查，发现失灵或损坏立即更换。5、贮罐上的所有阀门应开关灵活，严密不漏。排污1、贮罐排污一般每月一次，特殊情况，可酌情增加排污次数。2、贮罐排污由运行工拟定排污方案报站领导，安全技术员会签后实施。3、贮罐排污至少应有两人同行。1 人操作，l 人监护。一次排污量不超过6 升。排出的污物应妥善处理。维护保养1、执行“管道、阀门、液位计维修保养规程”。2、执行“贮罐检验维修规程”。7 罐区所有设备的接地应正确、牢固、可靠。其中对避雷和防静电装置的接地电阻应在每年春、秋两季之初分别

3、测试一次。A、避雷装置的接地电阻应小于 10 欧姆。B、防静电装置的接地电阻应小于 l00 欧姆。安全生产技术管理1、罐区进行危险作业(包括检修、安装设备、管线、阀门放气、动火等)时，必须按危险作业规定，提出作业计划，做好安全防护准备，报主管安全部门签字批准后，由站领导、安全、技术人员现场组织实施。2、贮罐、钢瓶应标定最大充装重量，YSP-15 钢瓶最大充装量为 14.9 公斤，严禁超量灌装，对已超装的贮罐、钢瓶不能长期存放，应立即处理。3、贮罐温度应在+40的范围内，压力不超过 1.2MPa。当气温或贮罐温度达到 40，罐内介质压力超过 l.2MPa 时应喷淋水降温、降压。4、液化气钢瓶应轻

4、拿轻放，严禁摔罐、卧放、倒立和滚动。空重瓶应分开摆放整齐。5、钢瓶存放处应有遮阳装置，重瓶不得在阳光下曝晒。当气温达到 40时应采取降温措施。瓶库应留有 20的通道面积。6、雷雨天禁止在贮罐上作业。其他1、消防设施配备标准A、罐区每罐应配备二个 8 公斤手推式干粉灭火机。B、卸车应配置二个 8 公斤手推式干粉火机。C、贮瓶库、充气间、机泵房每 50 平方米配备一个 8 公斤手推式粉灭火机。D、消防水池蓄水量应满足 6 小时消防用火。2、罐区安全检查A、门卫（值班）人员白天二小时巡回检查一次，夜间每小时巡检一次。发现跑、冒、滴漏等不安全因素及时处理。B、安全、技术人员每天定时检查 1-2 次，发现违章作业等不安全行为及时纠正。C、站领导随时检查。发现问题当场研究解决。3、根据季节变化，做好防冻保温和防暑降温以及防雷、防静电工作，确保各类设备安全正常运行。