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锅炉巡检工岗位安全操作规程.docx

上传人:一米阳光 文档编号:106503 上传时间:2022-03-05 格式:DOCX 页数:4 大小:13.71KB
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资源描述

1、锅炉巡检工岗位安全操作规程1.目的本规程旨在要求岗位人员牢固树立“安全第一、 预防为主、 综合治理”的思想,使安全生产有章可循,确保岗位作业顺利进行,以达到优质、高效、低耗、安全文明作业。2.适用范围本规程适用于余热发电车间锅炉巡检工岗位。3.编制依据中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法4.岗位安全操作流程 4.1 作业前 4.1.1 必须具备国家关于压力容器操作的许可证书。4.1.2 进入工作场所根据工作需要必须穿戴好劳保用品、做到扎紧袖口、领口和上衣下摆口,扎紧工作鞋带,锁紧安全帽,严禁酒后上岗和班中饮酒。 4.1.3 上下工业斜梯直梯时必须抓紧栏杆或扶手并及时清扫梯面杂物,下雪

2、天及时清扫积雪,以防滑倒摔伤。4.2 作业中 4.2.1 巡检窑头炉拉链机、拉链机主电机、减速机,检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。4.2.2 巡检窑头炉下料器运转情况,翻板阀是否灵活,检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。4.2.3 巡检窑头炉二层保温间,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象,管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。4.2.4 巡检窑头炉汽包,检查就地压力、就地水位、汽包安全阀,如有需要冲洗水位计,须与中控操作员沟通,检查时远离高温设备, 防止烫伤。 4.2.5 检查窑头炉主体有无

3、“跑冒滴漏”现象,上下时注意楼梯,防止摔落。4.2.6 检查三次风炉拉链机、拉链机主电机、减速机,检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。4.2.7 检查三次风炉翻板阀是否灵活, 检查时注意高温部件防止烫伤, 上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。4.2.8 巡检三次风炉保温间,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象,管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。4.2.9 检查三次风炉顶层,就地压力、温度、安全阀,检查时远离高温设备,防止烫伤。4.2.10 检查三次风炉主体有无“跑冒滴漏”现象,上下时注意楼梯,防止摔落。4.2.11 巡检

4、窑尾炉拉链机、拉链机主电机、减速机,检查有无异响,有无漏油、漏料现象,检查链条有无损坏,检查主电机油位。检查时与设备保持安全距离,避免机械打击。4.2.12 巡检窑尾炉下料器运转情况,翻板阀是否灵活,检查时注意高温部件防止烫伤,上下楼梯抓好扶手,避免跌倒摔伤。4.2.13 巡检窑头炉保温间,检查各管道、阀门有无“跑冒滴漏”现象,管道较多,行走时注意脚下,防止跌倒摔伤。4.2.14 检查窑尾炉震打情况,震打电机、减速机是否正常,链条有无松动,检查时保持安全距离,避免机械打击、烫伤。4.2.15 巡检窑尾炉汽包,检查就地压力、就地水位、汽包安全阀,如有需要冲洗水位计,须与中控操作员沟通,检查时远离

5、高温设备,防止烫伤。4.2.16 检查窑尾炉主体有无“跑冒滴漏”现象,上下时注意楼梯,防止摔落。4.3.作业后 4.3.1 开班后会总结工作。4.3.2 向下班交接当班设备运行情况和未完成工作 5、 现场危险源辨识及控制措施序号危险源名称及地点造成的危害防范措施 1 锅炉汽包爆炸伤害 1. 压力容器定期检查检验,保证安全附件及检测仪表完好有效 2. 严格执行锅炉安全操作规程 3. 作业人员应清楚遇险汇报程序及掌握紧急避险方法 2 锅炉蒸汽管道蒸汽蒸汽烫伤灼伤 1. 正确穿戴好劳动保护用品 2. 严格按照安全操作规程进行操作 3. 锅炉管道及阀门发生轻微泄露时,应采取有效措施予以解决(安全防护措

6、施充分的情况下) ,禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其他耐压部位,泄露严重时需及时向上级汇报,并做好停炉准备。3 设备旋转部件卷入挤压较伤伤害 1. 保证旋转部件防护设施完好齐全 2. 严禁身体接触设备运行部位 3.严禁用手探明设备内部情况 4 登高作业高处坠落伤害 1. 登高作业须系好安全带或安全绳 2. 正确穿戴安全防护设施 3. 登高作业前须确认脚手架是否牢固 5 输电线路触电伤害 1. 严格执行安全操作 2. 正确穿戴安全劳动用品 3. 身体不接触有高压电的场所地点 6 检修、巡检时设备突然启动设备突然启动造成人身伤害 1. 严格执行“上锁、挂牌”程序 2. 设备启动前须确认设备现场无人 7 楼梯楼梯湿滑造成跌倒摔伤 1. 上下楼梯须紧握栏杆 2. 楼梯积水处须清扫干净 3. 保证照明良好 8 清洁运转设备卷入伤人 1.严禁使用抹布拖把接触旋转部件 2. 严禁拆除或移动设备的防护罩等防护设施6 安全注意事项6.1 开车前注意事项6.1.1确认待启动设备周围没有人或障碍物。6.1.2 确认设备检修门、观察门关闭锁紧并密封良好。6.1.4确认现场控制站

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