1、矿用防爆电器设备的通用规定矿用防爆电器设备的通用规定（一）表面温度和环境温度1、表面温度当电器设备可能堆积煤尘时，最高表面温度不应超过150。因为电气设备表面堆积的煤尘达到一定厚度，如果表面温度达到 200时很容易发生自燃。当电气设备不会堆积或采取措施（如密封防尘或通风）可以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应超过 450。2、环境温度防爆电气设备使用的环境温度为-20-40，环境气压为（0.8-1.1）*105Pa。（二）外壳材料的规定1、对快开门结构开门时间的规定快开门结构是指防爆电气设备外壳上只需解除少量螺栓或不需要解除的螺栓，通过简单的操作即可在短时间内打开的门。为了防止把这种门或盖打开后
2、电气设备内部剩余的能量点燃沼气，所以规程规定：矿用电气设备由断电到开盖（门）的时间间隔须大于电容器放电至剩余能量小于 0.2mj 所需的时间和电热器温度降至低于 450所需的时间。该时间间隔值应在警告牌上标明。2、塑料外壳塑料具有耐腐性、耐潮湿、绝缘性能好、轻便等优点，所以一些小型防爆电气设备的外壳多采用塑料制作。塑料外壳表面面积大于 100cm2 时，应设计为在正常使用维护和进行清洁的情况下能防止产生引燃危险的静电电荷的结构。由于塑料外壳的机械强度和耐热稳定性差，易于积静电等，因此应选用机械强度较高、热稳定性较好，抗静电、不燃烧或不延燃的塑料制造。要求塑料外壳的表面绝缘电阻不得超过 1G，并
3、能承受试验。3、含轻合金外壳所谓的轻合金主要是指铝合金。制造防爆电气外壳的铝合全质量百分比，铝、钛和镁的总含量不允许大于 15%，并且钛和的总含量不允许大于 6%，这是因为铝合金与锈铁摩擦会发出大热能，这种能量的释放能够点燃爆炸性气体。矿用手持式或支架式电钻（及其附带的插销）、携带式仪表、具等的外汐卜壳可用抗拉强度不低于 120MPa 按 GB13813标准）的合金外壳制造并能承受相应的冲击试验。（三）紧固件紧固件是保证防爆电气设备性能的主要零件。常用的紧固件由螺栓和螺母及防松用的弹簧垫圈组成。对于要用特殊紧固件防爆电气备必须用特殊紧固件，如隔爆型电气设备外壳各部的连接必须用护圈式紧固件，以防
4、无关人员随意打开外壳，使外壳失去防爆性能。使用护圈式紧固件应符合以下几点要求：螺栓头或螺母要设在护圈内，必须使用专用工具才能打开，以防关人员随意打开外壳，造成失爆；紧固后的螺栓头或螺母的平面不能超出护圈高度；各种规格螺栓的通孔直径、护圈高、护圈直径应有关规定护圈可设开口，开口圆心张角不大于 1 20。；护圈要与主体牢固连在一起。无论何种固件都应采用不锈材料制成或经防锈处理。（四）连锁装置及绝缘套管为了防止电气设备误操作而造成瓦斯爆炸、人身触电事故的发生，防爆电气设备必须设置连锁装置。连锁装置在设备带电时，备可拆卸部分不能拆卸。当可拆卸部分拆开时，设备不能送电。每类防爆型的连锁装置都应使用专用工
5、具才能解除其连锁作用。安装连锁装置困难的设备，在征得国家检验机构的同意后，可设“开盖停电”的警示牌代替连锁装置。对于固定在设备外壳隔板上用来使导线穿过隔板的绝缘套管，必须用不易吸湿的绝缘材料制成，绝缘套管的使用不能改变电气设备的防爆形式。如果绝缘套管或电气设备需要使用胶结剂，胶结剂必须具有抗机械、热稳定性和化学性的能力。（五）连接件与接线盒连接件是置于接线盒内，供引入电缆或导线接线用的（又称接线端子）。连接件要有足够的机械强度和结构尺寸，要保证导线连接可靠，保证在振动和温度的影响下连接不松动，不产生火花、过热和接触不良等现象。对于与含轻金属材料的连接必须采取特的预防措施（如铝芯电缆连接的连接件
6、要用铜铝过渡接头）。.为了保证电气设备的导线和电缆连接牢固，防止电气设备运中产生火花、电弧引燃爆炸性混合物，对正常运行产生火花、电弧或危险温度的电气设备，功率大于 250W 或电流大于 5A 的 I 类气设备，其电缆和导线的连接都应使用接线盒和连接件。接线的形式根据使用环境及有关技术要求决定。接线盒应符合下列件：接线操作方便；接线盒内要留有导线弯曲半径的空间；接盒内裸露导体间的电气间隙、爬电距离要符合相应防爆类型的有关规定；为防止电弧、闪络现象，接线盒内壁应涂耐弧漆。（六）接地电气设备的接地的目的是为了保证人身安全和防止漏电产生火花。对于外接地电气设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒外壳以及铠装电缆的铅皮和铠装等，均应可靠地接地。外接地螺栓的规格，须符合下列规定：(1)功率大于 l0kW 的设备，不小于 M12；(2)功率 5l0kW 的设备，不小于 M10；(3)功率大于 0.255kW 的设备，不小于 M8;(4)功率不大于 250W 且电流不大干 5A 的设备，不小于 M6;(5)本质安全型电气设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地芯线即可。电气设备接线盒内部（当采用直接引入方式时，
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