1、1 化工企业安全风险分级管控实施指南 目录目录 第一部分通用指南 . 3 1.适用范围 . 3 2.规范性引用文件 . 3 3.术语与定义 . 4 4.危害因素辨识 . 4 4.1 辨识范围 . 4 4.2 辨识内容 . 5 4.3 危害因素造成的事故类别及后果 . 5 5.风险评估方法 . 6 5.1 工作危害分析法（JHA） . 6 5.2 安全检查表分析法（SCL） . 9 6风险控制 . 12 6.1 风险度（危险性）. 12 6.2 风险度的分析及风险分级判定准则 . 13 6.4 风险控制措施的制定 . 15 6.5 风险控制措施评审 . 16 7.工作程序 . 16 8.风险培训
2、 . 17 9.风险信息更新 . 17 10.附件 . 18 第二部分 部分行业企业主要风险分析点 . 22 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 . 22 2.聚氯乙烯企业主要风险分析点 . 47 3.合成氨企业主要风险分析点 . 60 4.纯碱企业主要风险分析点 . 73 5.光气及光气化产品企业主要风险分析点 . 83 6.双氧水企业主要风险分析点 . 90 2 7.涂料及油漆企业主要风险分析点 . 100 8.医药化工企业主要风险分析点 . 149 9.橡胶助剂企业主要风险分析点 . 175 10.氟化工企业主要风险分析点 . 180 11.溴产品企业主要风险分析点 . 199 1
3、2.硝酸、硝酸铵企业主要风险分析点 . 237 13.甲醇企业主要风险分析点 . 245 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 . 256 15.氯乙酸企业主要风险分析点 . 294 16.甲烷氯化物、氯化苄等其他有机原料企业主要风险分析点 . 305 3 第一部分通用指南 1.适用范围 本实施指南适用于化工企业的危害因素识别，风险分析、评价、分 级、管控。 2.规范性引用文件 危险化学品安全管理条例（国务院令第 591 号） 国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知 （国发 2010 23 号） 关于危险化学品企业贯彻落实的实施意见（安监总管三2010186 号） 危险化学品重大危险源监督管理
4、暂行规定（国家安全监管总局 令第 40 号） 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定（省政府令第 260 号） 关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知 （鲁政办字201636 号） 关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业 安全风险管控工作的通知（鲁安发201616 号） 重点监管的危险化工工艺目录（2013 年完整版） 重点监管的危险化学品名录（2013 年完整版） 危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则 GB6441企业职工伤亡事故分类标准 GB/T28001职业健康安全管理体系规范 GB/T13861生产过程危险和有害因素分类与代码 4 AQ3013危险化学品
5、从业单位安全标准化通用规范 该行业涉及的其他标准、规范、文件。 3.术语与定义 3.1 危险有害因素： 简称危害因素。 是指可能造成人员伤亡、 疾病、 财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业 环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的 缺陷。 3.2 危害因素辨识：识别组织整个范围内所有存在的危害因素并确 定每个危害因素特性的过程。 3.3 风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险有 两个主要特性， 即可能性和严重性。 可能性， 是指危险情况发生的概率。 严重性，是指危险情况一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的大 小和程度。 3.4
6、工作危害分析法（JHA）：是指通过对工作过程的逐步分析，找 出其有危险的工作步骤，进行控制和预防。适合于对作业活动中存在的 风险进行分析。 3.5 安全检查表分析法（SCL）：依据相关的标准、规范，对工程、 系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有 关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险 进行分析。 3.6 风险评估：评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。 4.危害因素辨识 4.14.1 辨识范围辨识范围 （1）规划、设计和建设、投产、运行等阶段； 5 （2）常规和异常活动； （3）事故及潜在的紧急情况； （4）所有进入作业场所的人员的活动； （5）原材料、产品的运输和使用过程； （6）作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品； （7）人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度； （8）丢弃、废弃、拆除与处置； （9）气候、地震及其他自然灾害等。 4.24.2 辨识内容辨识内容 在进行危害识别时， 应依据 生产过程危险和有害因素分类与代码 （GB/T13861）的规定，对潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管 理因素等危害因素进
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