1、瓦斯异常区管理制度瓦斯异常区管理制度一、通风方面1、加强异常区通风设施的施工、维修质量，确保通风系统合理、稳定、可靠，严禁不合理通风，避免串联风。2、采掘工作面风量满足规程的规定，局部通风采用双局扇，双电源做到自动切换自动分风，严禁风机喝循环。3、风筒吊挂做到平、直、稳、无破口，风筒出口到迎头距离不得大于4 米，确保迎头风量将瓦斯浓度稀释在 1 以下。炮掘工作面备用风筒不得少于 2 节，机掘工作面备用风筒不得少于 3 节。4、局扇由施工单位设专人看管，确保风机正常运转，严禁停风。否则在门口设置栅栏、警标，严禁人员入内，待气体排放后方可进入，严禁任何人随意停开局扇。5、由专职瓦斯检查员跟班随时检
2、查巷道、迎头及炮眼内气体，若迎头(巷道内)瓦斯浓度超过 1%，严禁放炮；超过 1.5%，严禁作业，立即撤出人员，切断电源，揭示警标，并向矿调度、通防调度汇报。电动机及开关附近 20 米，若瓦斯浓度超过 1.5%，立即停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。严格瓦斯检查员现场交接班及班中汇报制度，瓦斯检查员每班检查三次并及时向矿调度、科调度及队汇报。严格瓦斯管理，出现空班漏检按严重“三违”论处。6、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到 1%以下时，方可复电开动机器。7、临时停电或其它原因，局部通风机停止运转，如果瓦斯浓度超过 1%，必须制定瓦斯的安全技术措施进行排放。只有
3、经过瓦斯检查，证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过 1%是，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中一切电气设备的供电。二、综合防尘1、距炮掘工作面 20 米范围内安装远程喷雾，实行放炮自动喷雾，要求雾化好，能封锁巷道全断面，距迎头 50 米范围内安设净化水幕，并确保正常使用，雾化效果好。2、扒装自动洒水。在扒装过程中边扒边洒水。3、机掘工作面必须使用除尘风机。4、各转载点喷雾齐全，雾化好，灵敏可靠，使用正常。5、放炮使用水炮泥。6、放炮前后对距工作面 30 米范围内巷道周边进行冲洗。7、掘进机必须有内外喷雾装置，喷雾完好，无堵塞，水压符合要求，雾化程度高。8、锚喷必须采用潮料喷浆。迎头 100
4、米以内由放工单位负责冲尘，坚决杜绝积尘的存在。9、各类防尘设施由使用单位管理，人为损坏，按价赔偿。三、安全监测1、掘进迎头安设瓦斯自动报警装置，设定 1%为报警点，1.5%为断电点。2、局扇安设开停传感器。3、主要风门安设语言报警装置。4、施工单位班组长负责迎头悬挂便携仪，悬挂位置：迎头 1 米左右，顶板下 0.2 米。5、确保光瓦、数瓦以及其它仪器的维修质量。严格不合格仪器带入井下。6、监测仪器由施工单位负责保管、维修，对破坏的仪器，由责任单位按原价赔偿。四、机电运输1、局部通风机采用双局扇、双电源并能自动切换。2、局部通风机实行“三专两闭锁”。3、所有电气设备必须有专人负责检查维护，并每检查一次防爆性能，严禁使用不合格的电气设备。五、其它1、炮掘工作面在放炮过程中必须做到：湿式打眼(孔)，所有不装药的眼(孔)在放炮前必须用不燃性材料充满填实，严禁留有空隙炮使用水炮泥炮时严格执行“一炮三检”。不充填炮眼(孔)，严格放炮。2、机掘中必须做到：综掘机内外喷雾使用安好，严禁综掘机割岩，防止产生火花。3、确保皮带运输系统安好，防止皮带磨擦起火。4、随意破坏风带给予违章登记处理。5、不经允许，随意破坏密闭，罚责任单位。6、瓦斯检查员在施工过程中发现异常，应立即撤出人员，并向矿调度汇报。
安全达人 