1、作业条件危险性分析法（作业条件危险性分析法（LECLEC）判断准则）判断准则表 1 事故事件发生的可能性（L）分值分值事故、事件或偏差发生的可能性事故、事件或偏差发生的可能性10完全可以预料。6相当可能；或危害的发生不能被发现（没有监测系统）；或在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施；或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差。3可能，但不经常；或危害的发生不容易被发现；现场没有检测系统或保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），也未作过任何监测；或未严格按操作规程执行；或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当；或危害在预期情况下发生。1可能性小，完全意外；或危害的发生容易被发现
2、；现场有监测系统或曾经作过监测；或过去曾经发生类似事故、事件或偏差；或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差。0.5很不可能，可以设想；危害一旦发生能及时发现，并能定期进行监测。0.2极不可能；有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。0.1实际不可能。表表 2 2 暴露于危险环境的频繁程度（暴露于危险环境的频繁程度（E E）分值分值频繁程度频繁程度分值分值频繁程度频繁程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴露1每年几次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕见地暴露表表 3 3 发生事故事件偏差产生的后果严重性（发生事故事件偏差产生的后果严重性
3、（C C）分值分值法律法规及法律法规及其他要求其他要求人员伤亡人员伤亡财产损失财产损失（万元）（万元）停工停工公司形象公司形象100严重违反法律法规和标准。10 人以上死亡，或50 人以上重伤。5000 万以上直接经济损失。公司停产重大国际、国内影响。40违反法律法规和标准。3 人以上 10 人以下死亡，或 10 人以上50 人以下重伤。1000 万以上 5000万以下直接经济损失。装置停工行业内、省内影响。15潜在违反法规和标准。3 人以下死亡，或10 人以下重伤。100 万以上 1000万以下直接经济损失。部分装置停工地区影响。7不符合上级或行业的安全方针、制度、规定等。丧失劳动力、截肢、
4、骨折、听力丧失、慢性病。10 万以上 100 万以下直接经济损失。部分设备停工公司及周边范围。2不符合公司的安全操作程序、规定。轻微受伤、间歇不舒服。1 万以上 10 万以下直接经济损失。1 套设备停工引人关注，不利于基本的安全卫生要求。1完全符合。无伤亡。1 万以下直接经济损失。没有停工形象没有受损。表表 4 4 风险等级判定准则及控制措施（风险等级判定准则及控制措施（D D）风险度风险度等级等级应采取的行动应采取的行动/ /控制措施控制措施实施期限实施期限320320A 不可容许极其危险，重大风险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估立刻（含）（含）160160320320B 高度危险，较大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估。立即或近期整改（含）70160C 中度危险，一般风险可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2 年内治理70D 一般危险，低风险可考虑建立操作规程、作业指导书，但需定期检查有条件、有经费时治理
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