1、1,吊索具安全培训,吊索具分类,吊装带,链条索具,缆索,索具连接件,钢丝绳,吊具,吊钩,加持吊具,安全是每一个人的责任,对于不安全的行为或活动，“立即喊停”，及时解决安全隐患,非授权或有资质人员，不得操作行车,非有资质人员或单位不得从事行车的维修工作,未经认可的吊索具不得用来吊装物料,起吊物品时，物品重量禁止超过行车标示的额定载荷,起吊物品时，物品重量禁止超过吊带索具所标定的额定载荷,若无法确定合适的吊装索具，请及时联系你的主管,行车相关人员资质,行车操作人员,日常工作中经常需要使用行车来完成工作的人员,资质,行车（桥门式起重机） 行车（门座式起重机） 特种设备管理人员,常用的BTH,物料起吊
2、的基本步骤,准备工作,了解物料的重量 选择合适的吊索具,检查吊索具 分配任务,将吊索具连接到物料 将物料挂到吊钩上 移动物料 停止移动物料 将物料从吊钩上放开 解开吊索具,了解物料重量和运送路径是准备工作中的重要部分,重量,经常可以从样件图纸上备注信息中找到 计算（体积*密度） 向设备/工程人员询问,重心,有的图纸会标注重心（CG） 提升测试确定重心,物料运送路径,目标放置点有足够空间并且可以放置物料 确保行进过程中没有障碍物或人员，可能影响物料运送,选择合适的吊索具,基于物料及其实际使用情况，选择合适的吊索具设备,要解起重设备的负载荷重及其支持结构,包括吊钩，桥架，桥臂，桥梁,要了解在吊装过
3、程中使用的吊索具的额定负载,包括卸扣，吊环，吊带等,要了解吊装方式对吊索具负载的影响,仅使用有负载额定的产品,严禁超载使用起重设备及吊索具,使用前的检查,吊装设备在每一次使用前必须要进行安全检查,索具,目视化检查至少要包括提升卸扣、吊环、螺栓等 检查是否有螺纹损伤、断裂、折弯、有意或无意的改装,吊带,检查是否有损坏磨损,确保有载重的标签并且清晰可见 检查吊带的缝线,不安全的吊带索具，一经发现，应立即从使用区域移除,吊装前的准备,在吊装准备阶段，人员分工和及其责任应再次确认,整个吊装操作过程中应戴安全帽，安全眼镜 确保所有相关人员明白本次吊装作业的目的与本质 若有必要，可将特殊的任务指定给个人
4、应设置围栏、岗哨等预防人员从吊装物下走过 确保所有相关人员/相关方的沟通简洁明了,例如：行车操作人员：物料向北移动,吊装人员，物料向北移动,禁止让物料悬空，处于无人看管的状态,认可or非认可的索具,认可”、“非认可”在索具中有特殊的定义,载荷评定”的索具是在产品设计阶段评估并认可了在使用起重,设备的提升载荷时安全性能的,非载荷评定”的索具与经过“载荷评定”的索具表面看起来是,一样的，但是其没有工程部门提供的、经认可的安全设计因子和 安全特性,禁止使用“未经评定或认可”的索具,一些相关的定义,载荷角度：吊带、吊索与水平线的角度，通常称为吊索夹角,授权人员：一个由雇主或雇主代表的选定或指定执行具体
5、工作,的人员,行车操作人员：工作中经常需要使用行车来完成工作的人员,额定载荷：由生产厂家提供的最大允许工作载荷。“额定能,力”“极限工作载荷”等经常用来描述额定载荷,合成纤维吊带,合成吊带的两种基本型号,圆形吊装带,扁平吊装带 扁平吊环吊装带 扁平环状吊装带,使用吊装带捆绑物件的三种常见方式,合成纤维吊带对于不同的提 升方式，其额定载荷是不同 的 垂直提升 扼圈式提升 吊篮式提升,极限工作载荷和颜色代号,极限工作载荷WLL和颜色代号,绿色代表垂直提升WLL,垂直提升WLL,极限工作载荷 扼圈式提升= 垂直提升WLL*0.8 提篮式提升（=0-45） =垂直提升 WLL*1.4,吊篮式提升（平行
6、） =垂直提升WLL*2,提篮式提升（=45-60 ）= 垂直提升 WLL*1,DCTC使用的吊装带均为合成纤维吊装带,合成纤维吊带标签信息,聚酯（PES) 聚丙烯(PP) 聚酰胺（PA,垂直提升时极限工作载荷,材料,长度 生产年度 标志和标识 可查询记录（编码） 标准,合成纤维吊带若有下列情况，应立即报废,吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧伤以及热熔化或烧 焦的现象和程度 o 热损伤可能在吊带表面不明显，不易观察到 o 任何暴露在150F （65.5C)的吊带，都应立即报废,合成纤维吊带若有下列情况，应立即报废,穿孔、切口、撕裂、割伤,断裂或穿刺,合成纤维吊带若有下列情况，应立即报废,酸损伤,热损伤,割伤,割或拉伤,磨损,表面割伤,刺穿,撕断,标签不清晰或缺失,圆形吊装带组合吊具,组合吊具可以根据需求装配不同的部件，如吊带，卸扣，吊钩 等 合成纤维吊带组合可以使用连接件组装一定数目的吊带连在一 起 圆形吊装带组合吊具一般分为单腿、双腿、三腿、四腿 吊带另一端可以连接不同的吊环或吊钩,合成吊带扼圈式提升方式注意事项,吊带夹角大于120时，全额额定载荷 不合适的吊装角度可以减少额定载
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