造料岗位安全操作规程一、 提前 15 分钟接班,进入岗位必须佩带好劳动保护用品,了解清楚本班生产配方,检查筒体内有无粘料,烘干机进口是否堵塞。二、 根据配方调节蒸汽、尿液、液氨、硫酸的用量,本着宁干勿湿的原则精心、安全操作,使造料物料干湿适度;控制成料率在 80%左右,如有超湿的物料必须从陈化皮带上推下来,以免堵塞烘干机。及时做分岗位记录,总结造料经验。三、 托轮及传动齿轮每班加油三次,发现异常声响及时停车并向班组长汇报,以免引起重大损失。四、 停车前半小时台时产量不得低于正常投料量的 80%, 停车时应先通知司炉岗位降炉温、氨酸岗位阀门全部关闭,尿融岗位关闭尿融阀,返冲尿液管路,最后关闭造料蒸汽阀。五、 交接班时,筒体内积料要清理干净,设备处于完好状态。清理设备时必须有专人监护方可进行,随时保持设备及所包干区的卫生清洁,为下一班创造良好的工作条件。