1、反应釜开车操作规程一、开车前1、操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是否正常;釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活;滚动支座是否灵活,基础有无下沉;所有紧固件有无松动等。4、检查水、电、气是否符合安全要求。5、相关事项检查完毕,方可正常开车。二、开车中1、加料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。2、必须严格按照工
2、艺要求,按顺序加料,不得随意更改加料次序。3、投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。4、保温过程中要随时查看釜温,并做好相应记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。5、开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力要控制好,不得低于 0.1 兆帕,也不准高于 0.2 兆帕。6、反应釜运行中冷凝水排放必须流畅,釜内上部温度与下部温度之差不得大于度。当发生冷凝水排放受阻引起反应釜严重上拱变形时,应采取紧急措施排放冷凝水,仍无效时应停釜。7、随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停车检修。8、放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。不能用碱水冲刷,注意不要损坏搪瓷。