1、焊炬(或割炬)点燃操作规程1 点火前,急速开启焊炬(或割炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用。2 对于射吸式焊炬(或割炬),点火时,先开乙炔气轮,点着后再开氧气手轮调节火焰。 这样可以检查乙炔是否畅通, 以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。3 进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。4 使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。5 使用氧气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。6.6 熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。6.7 工作中焊、割咀不准往铁板上按,不要过分接近熔化金属,焊咀
2、不能过热,不能堵塞。发现有回火预兆时,应停止工作。6.8 回火时,要迅速关闭焊炬上乙炔手轮,再关氧气手轮。等回火熄灭后,将焊咀放在水中冷却,然后打开氧气手轮,吹除焊炬内的烟灰,查出回火原因并解决后,再继续使用。6.9 氧氢并用时,先放出乙炔气, 再放出氧气,最后放出氧气, 再点燃 熄灭时先关氧气,再关氧气,最后关乙炔气。6.10 短时间休息,必须把焊(割)炬的阀门紧闭较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,然后收拾软管和工具。6.11 工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊咀用。6.12 氧气和乙炔皮管不能对调也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发
3、现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。6.13 操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。4 氩弧焊工4.1 工作前检查设备、工具是否良好。检查焊接电源,控制系统是否有按地线,传动部分加润滑抽。转动要正常,氧气、水源必须畅通,如有漏水现象,应立即通知修理。4.2 自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。4.3 采用高频引弧必须经常检查有否漏电。4.4 设备发生故障,应停电检修,操作工人不得自行修理。4.5 在电氩附近不准赤身和裸露其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。4.6 磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。砂轮
4、机必须装抽风装置。4.7 手工氩弧焊工人,应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过六小时。4.8 氧气瓶不许撞、砸,立放必须有支架,并远高明火 3m 以上。4.9 在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。4.10 钍钨棒应存放于铅盘内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定面致伤人体。4.11 自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便发生故障时可随时关闭。4.12 设备发生故障,应停电检修,操作工人不得自行修理。4.13 氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备,通风装置失效时,应停止工作。5 直流电焊机安全操作规程5.1 新机使用前, 应将换向器上的污物擦干净, 使换向器与电刷接触良好。5.2 起动时,检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。5.3 起动后,应检查电刷和换向器,如有大量火花时,应停机查明原因,经排除后,方可使用。5.4 数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动,并使三相载荷平衡。5.5、根据工作特性材料厚度与相当的焊条大小,选择合适的焊接电源。5.6、禁止用金钢砂布研磨换向器。