1、输灰作业及设备安全操作规程一、灰料进罐安全操作规程：1、接到指令、必须准确、无误、清楚所需物料的名称，数量、时间、船号，停舶的位置，然后通知作业人员展开进罐工作。2、物料进罐前，首先检查管线滤网，然后查看压力表，最后打开储罐进灰阀门，开始进罐，罐进满后，关闭漏斗阀门，打气压力到 40磅，同时准备打开出灰罐 5 寸阀门，进罐完毕。根据物料数量大小，按以上操作规程及程序反复进行。二、吹灰作业安全操作规程： 1、接上码头前沿出灰口与船上进灰软管线，打开船上排空阀。 2、打开送灰管道助吹器，检查与船上是否畅通。 3、关闭储灰罐排空 5 寸蝶阀，并打开充气装置上的 3 寸蝶阀进行加压，使罐内压力上升到
2、40 磅。4、缓慢地打开出灰罐 5 寸蝶阀，同时打开助吹器，吹灰完毕，应将整个出灰管线清扫干净。三、吹灰作业操作流程 一） 、储气罐：1、共有两个储气罐，一个 3 寸总气阀。阀门编号为：1 号。二）、储灰罐、切割罐：1、 共有六个储灰罐， （其中 1、2、3 号为水泥储存罐，4 号为土粉储存罐，5、6 号为重晶石粉储存罐） 。库内有四个切割罐， （其中 1、2、号为水泥切割罐，3、4号为土粉、重晶石粉切割罐） 。三） 、1 号水泥罐操作流程：1、1 号水泥罐总计有 11 个蝶阀，进罐时首先把储气罐的 1 号总气阀打开，再把 3 号罐的 4 号气阀打开，接着打开 10 号除尘阀和 8 号排空阀，
3、再把 1 号水泥罐的 6 号阀及 2 号和 3 号水泥罐的 7 号阀打开。进库内把 1 号罐的 1 号阀打开进行加压，当压力达到 40 磅时，打开 2 号阀门进行入罐，作业完毕关闭所有阀门。2、 混合水泥从 1 号罐倒至 2 号罐时，首先把储气罐的 1 号总气阀打开，再打开 2 号阀开始对 1 号罐进行加压，当压力达到 40 磅时，把 1 号罐 10 号阀和 7 号阀打开，再把 2 号罐的 5 号和 8 号打开，最后缓慢地打开 3 号排料阀进行倒罐作业，作业完毕关闭所有阀门。3、 1 号水泥罐往船上吹灰时，首先把储气罐的 1 号总气阀打开，再把 3 号罐的 4 号气阀打开，然后打开 1 号罐的
4、 9 号总排料阀。最后打开 1 号罐的 1 号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通，确认排空畅通后关闭 1 号阀，打开 2号阀开始对 1 号罐进行加压， 当压力达到 40 磅时， 把 1 号阀打开 3 份之 1，再缓慢地打开 9、3 号排料阀进行输灰作业，吹灰完毕，把 8 号排空阀打开卸压，卸压时必须打开 1 号罐 10 号阀，卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭所有阀门。四） 、2 号水泥罐操作流程：1、2 号水泥罐总计有 8个蝶阀，进罐时首先把储气罐的 1 号总气阀打开，再把 3 号罐的 4 号气阀打开，接着打开 1 号罐 10 号除尘阀和 2 号罐 8 号排空阀，再把 6 号阀及 3号水泥
5、罐的 7 号阀打开。进库内把 1 号罐的 1 号阀打开进行加压，当压力达到 40 磅时，打开 2 号阀门进行入罐，作业完毕关闭所有阀门。2、混合水泥从 2 号罐倒至 1 号罐时，首先把储气罐的 1 号总气阀打开，再打开 2号阀开始对 2 号罐进行加压，当压力达到 40 磅时，把 1 号罐 10 号阀和 4、5、8 号阀打开，最后缓慢地打开 2 号罐 3 号排料阀进行倒罐作业，作业完毕关闭所有阀门。3、 2 号水泥罐往船上吹灰时，首先把储气罐的 1 号总气阀打开， 再把 3 号罐的 4 号气阀打开， 然后打开 1 号罐的 9 号总排料阀。最后打开 1 号罐的 1 号助吹阀进行通气检测船上排空是否
6、畅通，确认排空畅通后关闭 1 号阀，打开 2 号罐 2 号阀开始对 2 号罐进行加压，当压力达到 40 磅时，打开 1 号罐 4、9 号阀，把 1 号阀打开 3 份之 1，再缓慢地打开 4、3 号排料阀进行输灰作业，吹灰完毕，把 8 号排空阀打开卸压，卸压时必须打开 1 号罐 10 号阀，卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭所有阀门。五） 、3 号水泥罐操作流程： 1、3 号水泥罐总计有 8 个蝶阀，进罐时首先把储气罐的 1 号总气阀打开，再把 3 号罐的 4 号气阀打开，接着打开 1 号罐 10 号除尘阀和 3 号罐 8 号排空阀， 3 号水泥罐的 6 号阀打开。进库内把 1 号罐的 1 号阀打开进行加压，当压力达到 40 磅时，打开 2号阀门进行入罐，作业完毕关闭所有阀门。2、 混合水泥从 1 号罐倒至 3号罐时，首先把储气罐的 1 号总气阀打开，再打开 2 号阀开始对 1 号罐进行加压，当压力达到 40 磅时，把 1 号罐 10 号阀和 7 号阀打开，再把 2 号罐的 7 号阀和 3 号罐 5、8 阀打开，最后缓慢地打开 1 号罐的 3 号排料阀进行倒罐作业，作业完毕关闭所有阀门
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