1、热处理生产线安全生产操作规程一、设备操作步骤：1、不锈钢热处理炉开炉前，先对设备进行检查。（1）合上电源总开关，观察电压表读数是否正常（365V-400V） ，温控表是否处于正常状态。（2）检查氨气管各接头和阀门是否连接牢固；用 PH 值试纸测试各接头部位是否有气体泄漏，如正常启动氨分解炉加热升温。（3）开启水泵，检查冷却水进出是否畅通，将进、出水控制在平衡的状态，如无异常，水泵投入运行。2、不锈钢热处理炉开炉（1）先将四个温控表的温度设定分 200，通电升温，以后每个一小时升温 100，直至到 700时将保护气送进炉内。随后将电热炉的温度设定所需的工作温度，并开动输送带，投料进行操作。工作时
2、应将炉口对应的门窗关好，尽量减少空气流动。（2）经热处理出来的工件，需抽样冷至室温进行硬度值测试，以确定所设的温度，速度是否合理，控制工件的质量。要求每小时抽样检验一次，并将测试结果填写在“监控记录表”上，此硬度值应填写在相应的产品标识卡上。3、不锈钢热处理炉停炉（1）停炉时先将炉温降至 700，再关断气源，断开分解炉电源。（2）当炉温降至 500时，断开输送带电源和水泵电源，并关断总电源。4、回火炉，按规定设定回火温度和时间，每小时抽检一次硬度，并将结果填写在“监控记录”上。二、设备保养1、输送带的调速器要定时定量加注润滑油。2、各个设备的外表每天清理一次，保持清洁。3、保养设备的工具，材料
3、、配件要准备充足，并认真保管。三、操作安全1、操作者必须穿戴必要的安全防护用具，如眼镜、手套等。不得穿拖鞋上岗。2、不得随便离开工作岗位，或与外人长时间交谈，影响工作。要经常观察仪表读数和炉口火焰，实时监控。发现异常响声，电源突然跳闸或异味时，要及时找出原因进行处理，如不能自行处理，要立即报告主管或厂部。3、输送带断裂造成的堵塞，要马上关断热处理炉电源和输送带电源，待炉温全降下来再行处理，此时不要停止供气。4、如遇氨气管爆裂或管接头漏气，要及时关断氨气瓶的开关，待排除故障后再行开启。5、遇突然停电，需关断控制柜电源，待来电时，根据实际情况依次开启。6、工作排放要整齐有序， ，预留通道，各电源开关和控制柜前不得摆放工件。7、不可让外来人员进入本车间，停炉后要关好门窗，做好防火，防盗，防事故的工作。
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