硫化工序安全操作规程.docx

硫化工序安全操作规程讲解了在硫化工艺过程中必须严格遵循的一系列安全规定和操作细节。该文档涵盖了从设备准备、启动至停机维护的全流程规范。规程要求每周定期检验硫化机刹车功能并记录，所有进入生产区人员需要正确穿戴完整的个人防护装备。更换轮胎胶囊与进行硫化时要保持距离以防伤到手脚，并禁止站在存在潜在风险位置如机械手下、锅前等；机械运作阶段禁止人工整理或临时检修，定型操作应将头部歪向一侧以减少伤害风险；硫化前后检查管路阀门正常状态，巡回监测压力温度变化，严禁私自动调节仪表和电气设施，发现问题及时上报处理。风管不能对准人使用，在设备维修时需做好断电、排空风源等安全保障，悬挂警示标志牌确保检修人员安全，同时明确搬运工具使用和存放要求以及运输带上轮胎叠放数量限制，并强调周末停机会时彻底切断各类能源供应。硫化工序安全操作规程适用于橡胶制品制造业中涉及硫化工序的所有企业和员工。这不仅限于直接操作硫化设备的一线工人，还包括辅助生产环节的相关人员，例如负责设备维修和技术维护的技术员，物流运送人员等。通过遵循这份详尽的操作指导文件可以最大限度地保障各个岗位工作人员的人身安全以及设备的正常运转，减少因违反规程而导致安全事故的风险，提高整体生产效率。