常见机械设备安全操作规程范本.doc

1、常见机械设备安全操作规程范本目录1、 铣床安全操作规程.12、 砂轮机安全操作规程.33、 磨床安全操作规程.54、 钻床安全操作规程.75、 车床安全操作规程.146、 CNC 机床安全操作规程.167、 成型机安全操作规程.148、 冲床安全操作规程.169、 粉碎机安全操作规程.1810、 模切压痕机安全操作规程.2011、 金属热处理安全操作规程.2212、 折床安全操作规程.2513、 剪床安全操作规程.2714、 压铸机安全操作规程.2915、 木工机械安全操作规程.3216、 天车安全操作规程.341.铣床安全操作规程xxxxxxxx（深圳）有限公司（深圳）有限公司文件编号:AQ

2、-XXX发布日期：XXXX-XX-XX版次/修订号：C/0修订日期：标题：铣床安全操作规程标题：铣床安全操作规程指导书类别：操作规程分发号：一、目的一、目的通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。二、适用范围二、适用范围XX 车间、XX 车间铣床设备三、岗位主要危险有害因素（危险源）三、岗位主要危险有害因素（危险源）作业环节作业环节主要危险有害因素主要危险有害因素可能造成的危害可能造成的危害可能伤害的对象可能伤害的对象铣床操作铣床操作锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害机械伤害操作人员和周边人员工件、刀具飞出。如工件未夹紧物体打击操作人员和周边人员高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造

3、成的危险机械伤害操作人员机床照明未使用安全电压及各类电源线破损触电操作人员和周边人员检维修作检维修作业业未停机维修高速旋转的主轴、 卡盘、砂轮等造成的危险机械伤害维修人员未上锁挂牌，误启动机械伤害/触电维修人员四、劳动防护用品穿戴要求四、劳动防护用品穿戴要求1、作业人员应穿戴护目镜、防护耳塞和防砸安全鞋；2、作业人员严禁穿宽松衣服和戴手套。五、作业安全要求五、作业安全要求（一（一） 、作业前、作业前1、检查安全防护装置有效性，包括滑枕端部防护挡板、安全联锁、紧急制动；2、查看各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置是否完好、有效；3、揺动各轴手轮，检查各轴运行是否平稳；4、检查机床各部位、附件

4、和传动系统，操作系统是否正常；5、查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象；6、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗；7、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。（二（二） 、作业时、作业时1、空运转试机后方可正常操作；2、装夹工件、工具必须牢固可靠，不得有松动现象，所用的扳手必须符合标准规格；3、在机床上进行上下工件，刀具紧固调整，变速及测量工件等工作必须停车，两人工作应协调一致；4、工作台上不得放置工具、量具等其它物件；5、切削中，头、手不得接近铣削面。取卸工件时，必须移开刀具后进行；6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分；7、

5、任何一种安全装置发生故障，必须停机请专业人员修复后方可作业；8、设备发生异常，及时请技术人员处理，严禁带病操作。（三（三） 、作业后、作业后1、工作后进行清除铁屑和杂物，并将各部手柄放置“空位” ，关闭电源；2、停机断电后，做好维护保养工作和维护保养记录。五、岗位应急要求五、岗位应急要求1、作业区域发生火险时，应立即停机断电；并使用周边的灭火器进行灭火并同时报告；处置无效时立即撤离现场；2、 当人员的肢体被割伤或眼睛被飞出物击伤时， 应立即按下设备的紧急停止开关，拨打急救电话 120 并报告主管；3、请医务室医务人员对受伤员工进行初步救护。六、修订六、修订本安全操作规程至少每三年全面修订一次。

6、编制：编制：审核：审核：核准：核准：2.砂轮机安全操作规程xxxxxxxx（深圳）有限公司（深圳）有限公司文件编号:AQ-XXX发布日期：XXXX-XX-XX版次/修订号：C/0修订日期：标题：砂轮机安全操作规程标题：砂轮机安全操作规程指导书类别：操作规程分发号：一、一、 目的目的通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。二、二、 适用范围适用范围XX 车间、XX 车间砂轮机三、三、岗位主要危险有害因素（危险源）岗位主要危险有害因素（危险源）作业环节作业环节主要危险有害因素主要危险有害因素可能造成的危害可能造成的危害可能伤害的对象可能伤害的对象砂轮机作砂轮机作业业锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害机械伤害操作人员和周边人员工件、砂轮碎片飞出。物体打击操作人员和周边人员高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险机械伤害操作人员机床照明未使用安全电压及各类电源线破损触电操作人员和周边人员未戴耳塞/耳罩时， 噪声对人体产生危害听力损伤操作人员和周边人员磨削时，飞出的砂粒、火花、磨屑物、粉尘等造成对人体的伤害职业病、 灼烧 （眼部）操作人员和周边人员铝镁等易燃粉尘未及时收集处理火灾