1、离心母液处理岗位安全技术规程一、安全生产基本原则为保障污水处理装置操作管理人员在生产过程中的安全与健康，预防人身、设备事故及职业病的发生，确保污水处理装置的生产安全，特制定本安全条例。污水处理装置全体工作人员必须严格遵守安全条例中的各项规定，不得违章操作，同时定期进行安全制度考核，将事故隐患减少到最低限。二、原材料、中间产品、成品的职业危害、中毒症状及救护措施2.1 严禁工作人员未经许可现场制备各种用于工艺处理和化学实验所需的化学药剂。2.2 制备化学药剂前必须配戴好必要的保护用品，例如防护服、防腐手套等。2.3 在使用与饮用水相关的任何管道上向处理系统注水，必须有工作人员在场， 同时留下足够
2、的空气隔断， 以防污水/药剂溶液污染饮用水系统。2.4 使用后的化学废液须妥善处理，严禁直接倾倒于地面或排污管线以及所有未经许可的区域。2.5 严禁将药剂混合在一起，以免发生意外,严禁品尝各种化学药剂。2.6 不同化学药剂须分开存放于指定区域，并填写名牌以防误操作。2.7 对于有害药剂的存放，须在明显部位设置警告标牌，印刷方式要求不易擦除。2.8 有害化验室实验药剂必须进行严格的使用记录。2.9 聚丙烯酰胺常用做絮凝剂，因其水溶液具有一定的腐蚀性和很大的粘滑性，应避免沾染眼睛和皮肤，一旦沾染，需用水反复冲洗。2.10 聚丙烯酰胺药剂具有极高的粘滑性，若在配置中发生药剂洒溅到地面，需立即清洗，以
3、免发生事故。三、生产工艺叙述3.1 由于母液废水温度较高，首先经过冷却塔进行降温处理，冷却后的出水顺序进入两级生化池（水解池+接触氧化池） 。3.2 生活污水来水进入生活污水集水池，由泵提升至水解池与母液废水混合进入生化处理系统。3.3 在水解池中进行水解反应，使原水中难生物降解的有机物分解，提高可生化性，水解后的水自流进入接触氧化池，在接触氧化池中大部分的有机物和悬浮物得到生化降解和去除。3.4 两级生化反应池出水进入混凝反应池， 在此向污水中加入混凝剂和絮凝剂以加强固液分离效果，经过混凝和絮凝反应的污水流入沉淀池，在沉淀池中水与固体颗粒进行固液分离以去除生化后的悬浮物。3.5 沉淀池出水进
4、入中间水池， 然后由泵提升进入全自动无阀过滤器过滤，进一步去除小分子颗粒物后进入清水池，通过向清水池内加入次氯酸钠溶液进行消毒，出水作为循环水补充水回用。3.6 全自动无阀过滤器的反冲洗废水自流进入反冲洗废水池，由泵提升进入生化池进行再次处理。3.7 沉淀池产生的污泥和浮渣自流进入污泥池，污泥由泵提升至综合废水处理单元进行统一处理。四、生产主要设备母液生化单元工艺设备清单序号 设备名称 规格/型号 数量 单位 备注1 生化回流泵 Q=200m3/h, H=10m 2 台 1 用 1 备2 污泥回流泵 Q=100m3/h, H=10m 2 台 1 用 1 备3 污泥螺杆泵 Q=10m3/h, H
5、=40m 2 台 1 用 1 备4 废水泵 Q=100m3/h, H=10m 2 台 1 用 1 备5 脱水 PAM 加药泵 Q=0-600L/h, H=40m 2 台 1 用 1 备6 过滤提升泵 Q=200m3/h, H=32m 2 台 1 用 1 备7 回用泵 Q=200m3/h, H=30m 2 台 1 用 1 备8 过滤反洗泵 Q=310m3/h, H=25m 2 台 1 用 1 备9 带机冲洗泵 Q=10m3/h, H=50m 2 台 1 用 1 备10 PAC 加药泵 Q=0-200L/h, H=40m 2 台 1 用 1 备11 PAM 加药泵 Q=0-200L/h, H=40
6、m 2 台 1 用 1 备12 N/P 加药泵 Q=0-100L/h, H=40m 2 台 1 用 1 备13 次氯酸钠加药泵 Q=0-100L/h, H=40m 2 台 1 用 1 备14 脱水 PAM 加药泵 Q=0-600L/h, H=40m 2 台 1 用 1 备15 鼓风机 Q=30m3/min, P=68.8kPa 3 台 2 用 1 备16 一级生化池搅拌机 7.5kw 6 套17 浆式搅拌机 1200mm 1 套18 框式搅拌机 2875mm 1 套19 带式压滤机 带宽=1m 1 套20 螺旋输送机 260mm，L=6m 1 套21 沉淀池刮渣机 半桥，13m 2 套22 脱水 PAM 溶药罐 2 m3 2 套23 营养盐溶药罐 1 m3 1 套 成套24 PAC 溶药罐 2 m3 2 套 成套25 PAM 溶药罐 2 m3 2 套 成套26 次氯酸钠溶药罐 1 m3 1 套 成套27 冷却塔 110 m3/h 2 台28 过滤器 1 Q=50m3/h 1 套29 过滤器 2 Q=50m3/h 1 套30 弹性填料 150mm 1 批31 微孔曝气器 215 1 批3
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