1、危险化学品管道定期巡线及安全管理制度1、目的为了确保危险化学品管道的安全使用，做好危险化学品管道的安全管理工作，特根据国家有关法律法规，编制本公司在用危险化学品管道安全管理制度。2、范围本制度适用于公司危险化学品输送管道的安全管理。 3、 职责 3.1 生产技术设备负责公司危化品输送管道的管理工作。 3.2 安全员负责对危化品输送管道的安全管理工作的落实情况进行监督检查。4、工作程序及内容 4.1 危险化学品管道的使用登记使用单位应对其管辖范围内的属于危险化学品管道监察范围的危险化学品管道，按照危险化学品管道使用登记规则的要求办理使用登记备案。4.2 危险化学品管道的技术档案管理危险化学品管道
2、的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修危险化学品管道的重要依据。 所有危险化学品管道， 都必须建立技术档案。4.3 危险化学品管道管理人员的职责危险化学品管道必须由专人管理，并履行下列职责：4.3.1 贯彻执行国家有关危险化学品管道的标准、法规、制度；4.3.2 建立、健全危险化学品管道的技术档案；4.3.3 编制危险化学品管道安全管理的规章制度；4.3.4 参与危险化学品管道的安装验收及试车工作；4.3.5 制定危险化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并实施；4.3.6 参与危险化学品管道工艺参数变更的审批工作；4.3.7 组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；4.3.8 参与
3、危险化学品管道事故分析；4.3.9 负责有关危险化学品管道的统计上报。4.4 操作人员岗位责任制 4.4.1 操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训，进考核合格后才能持证上岗。4.4.2 操作人员必须熟悉本岗位危险化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。4.4.3 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。4.5 巡线检查操作人员应严格执行巡回检查制度，做好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。每班巡线检查次数不少于 2 次。 巡回
4、检查的项目应包括： 1)各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况；2)管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；3)保温层、防腐层和保护层是否完好；4)管道震动情况；5)管道支架是否完好；6)管道之间、管道和相临构件的摩察情况；7)阀门等操作机构润滑是否完好；8)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；9)是否存在其它缺陷。4.6 危险化学品管道安全操作规程危险化学品管道应根据危险化学品管道的生产工艺和技术性能，分别制定危险化学品管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：1)操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；2)压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀
5、性或爆炸极限等介质成分的控制值；3)岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项；4)运行中重点检查的部位和项目；5)运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法、报告程序和防范措施；6)停用时的封存和保养方法。 4.7 危险化学品管道的日常维护保养制度 危险化学品管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。危险化学品管道的操作人员必须认真做好危险化学品管道的日常维护保养工作。4.8 危险化学品管道的统计报表制度 危险化学品管道的使用单位，必须按照危险化学品管道监察部门和主管部门的要求，定期对危险化学品管道进行统计上报。4.9危险化学品管道的新建、扩建、改建管理 4.9.1 必须按照危险化学品
6、管道安装安全质量监督检验规则的规定及时向危险化学品管道监察部门申报监检；4.9.2 项目报建审批及备案手续必须齐全；4.9.3 按规定组织设计交底和施工图审查；4.9.4 对危险化学品管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职，兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容；4.9.5 所选择的设计单位、监理单位、危险化学品管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必须具备相应的资格；4.9.6 采购的材料、元件、附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求；4.9.7 危险化学品管道的修理与技术改造的基本要求：危险化学品管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格，必须具有完整的质量保证体系，具有与之相应的技术力量、设备和检测手段，对危险化学品管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建的危险化学品管道要求一致。4.9.8 危险化学品管道的修理和技术改造必须做到：结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求；管道的补焊、更换管段、管件及热处理等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核；修理改造
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