化水车间管理标准.docx

1、化水车间管理标准1 范围本标准规定了热电厂化水车间设备管理的内容与要求、 检查与考核。本标准适用于热电厂化水车间。2 管理内容与要求. 设备管理是一项经常性、全员性的管理工作设备平时的维护保养是延长其使用寿命和安全生产的重要保证，各岗位、各班组、各工程技术人员都应严格执行设备维护保养制度。.运行操作人员每班要按时巡检，作好记录，发现异常和缺陷记入设备缺陷记录本，重要设备或公用系统缺陷汇报车间主管人员。.设备管理人员每天巡检两次，并作好记录，并根据缺陷记录，立即安排消缺、检修、保证设备泄漏率0.5%，主要设备完好率 99%，设备完好率 99%。.运行设备做到：.压力流量平稳，出力满足生产需要或达

2、到铭牌 95%以上。 .转动设备运转平稳无杂音， 振幅符合规程要求。.严禁超温、超压、超负荷运行。. 备用设备做到：. 机泵严格执行盘车制，单号在上，双号在上，并有记录。.严格执行设备定期切换制，并有记录。. 设备润滑管理做到：.车间润滑油品由设备专工负责。.严格执行润滑油管理制度。.润滑油必须遵守“五定”“三过滤”制度。 .润滑用具必须定点存放，按时清洗，不同种类的润滑油用具不准混放。.保证设备的正常油位，如因油质变化或乳化，必须停运该设备换油。.润滑用具及其卫生，作为交接班内容。. 润滑系统畅通好用，油标、注油点齐全好用。. 油品选用符合规定。. 油压正常，轴承温度不超过规定. 润滑油定期

3、分析化验，并有化验分析单。. 当出现如下情况时，由运行及时通知检修班：.白瓷桶内缺油或油质起变化时；. 压缩机及氨联胺，磷酸盐泵内缺油时；.循环水加药泵隔膜腔补油盒缺油时；.润滑用具损坏或丢失时；.其余设备的加、换油由运行当班负责，并做好记录。. 为做好润滑工作的管理，检修班加，换油及大修时的换油也一并在“加、换油记录表”上做好记录，并由运行班统计每台设备此次加换油距上次换油期间设备运转小时数。.“润滑油加、换油记录表”内容必须填写完整、正确、清晰。. 各类设备的润滑油种类， 润滑油量， 加油标准及换油周期见附表“润滑 油 加 换 表 格 ” 。 设 备 名 称 加 换 油 内 容 离 心 泵

4、 加 药 吧 空 压 机IH100-65-200IH125-100-200IH100-65-315125A2-100-18IS系列JZ-25/12.5JX-20/1.6MI-125/6II2Z-6/8-I润滑油种类N32N32ZGF-3N32N32N32N32N46 润滑点轴承箱轴承箱轴承箱轴承箱机身油池机身油池机身油池机身油池加油标准油标示位 2/3 处油标示位 2/3 处油标示位 2/3 处油标示位 2/3 处油标示位 2/3 处油标示位 2/3 处油标示位2/3 处润滑油量 0.5kg0.75kg0.5kg0.25kg10kg6kg5kg25kg 换油时间 1500 小时500 小时 1

5、500 小时 1500 小时半年半年半年一年.设备日常维护保养.设备主体整洁，零部件齐全。.机泵安全罩壳，联轴器零部件齐全好用，坚固.轴封泄漏量符合要求。.泵体整洁、保温、油漆完整。.轴、阀门丝杆见光。.碱、蒸汽、出盐水管线保温层完整、规整、规范。.设备包机到人，包机牌上标明设备编号、 名称、 型号、 维护人等。 .设备巡检运用“听、摸、看、闻、查”五字操作方法，携带抹布、听棒、扳手“三件宝”，记录齐全、准确、清晰、整洁。.设备管理基础资料.设备台帐齐全，记录符合要求。.建立静密封点台帐，每次检修后核对静密封点。.建立压力容器档案和设备履历表。.建立设备检修档案，包括检修方案、检修试验、技术鉴定记录、交工记录、 检修总结。.建立工业管道档案，水设备异动档案。3 检查与考核 本标准由化水车间管理干部检查，将检查结果及时汇报车间领导，根据车间经济责任制考核细则进行考核。