化工装置安全检修规程.docx

1、化工装置安全检修规程1 主题内容和适用范围1.1 本标准规定了在化工厂区内进行停车大检修、系统或车间检修过程中，检修现场安全管理、检查的内容和安全技术要求。1.2 单项工程(或单个设备)的检修，以及在不停车的情况下进行中、小修和抢修亦应按本标准有关规定执行。1.3 化工企业在大、中修期间应组织有关人员进行 1?次安全大检查。企业安全、机动、设备、生产部门，在整个检修期间应各有侧重地负责做好安全检查监督工作，确保安全检修。2 引用标准3 检修安全方案3.1 车间的中、小检修方案(或检修任务书、检修许可证)，可根据具体的实际情况，由相应的责任单位审批。审批负责人应对检修过程中的安全负责。3.2 单

2、项工程或单个设备的检修方案(或检修任务书)，由机动部门审批，并对检修过程中的安全负责。4 检修前的安全交接4.1 检修前的安全交接，生产系统(生产技术部门或生产车间、工段、班组)为交方，检修系统(机动设备部门或机修车间、工段、班组，下同)为接方，应严格办理安全检修交接手续。4.2 生产系统在系统停车检修前，必须按下列有关安全交出的基本内容，逐项完成。并将完成情况详细地填写在摪踩煨藿唤邮閿上。4.2.1 制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。4.2.2 做好停车前有关方面的联系工作。4.2.3 按停车方案规定的程序要求进行停车。主要内容包括：4.2.3.1 系统卸压：由高压至低压

3、进行。4.2.3.2 降温：按规定的降温速率进行，达到规定要求。4.2.3.3 排净：排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。如设备内的物料确实不能排净，应在摪踩煨藿唤邮閿中详细交代，并做好安全措施。4.2.3.4 吹扫和洗净残存物料。4.2.3.5 置换：先用氮气，后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全检修的要求。.4.2.3.6 隔绝：按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记。4.2.3.7 清理检修场地、检修通道。4.2.3.8 切断所有需要检修设备的水、电、汽、

4、气。4.2.3.9 分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量。5 检修前现场的安全要求5.1 检修时使用的备品配件、机具、材料，应按指定地点存放，堆放应整齐，以不影响安全和交通为原则。5.2 在易燃易爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、施工棚等建筑物。5.3 影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。5.4 检修现场必须保持排水沟通畅，不得有积水。5.5 检修现场应保持道路通畅，路面平整，路基牢固及良好的照明措施。夜间施工时，应装设亮度足够的照明灯。6 检修机具的安全管理6.1 各类检修机械(包

5、知木工机械、金工机械等)：防护装置、制动装置等应符合安全规定。6.2 气焊使用的各类气瓶应配有瓶帽和防震圈。6.3 起重机具：各种起重机械在检修前必须按 GB6067 进行详细检查，并有记录。电(手)动葫芦、滑车、钢丝绳、千斤顶、索具等应无损伤、腐蚀，并符合规定要求。6.4 登高用具：安全带、安全网、梯子等在使用前必须分别按 GB6095、GB5725 和 GB7059 的要求进行检查，不合格的不得使用。7 个体防护器具、救急器具和消防器材的管理7.1 检修现场应根据大、中修和抢修的具体情况，配备一定数量的个体防护器具(如空气呼吸器、长管防毒面具)、救护器具和消防器材，并做好检查，保证安全使用

6、。7.2 检修现场小型消防器材的配置数量与化工车间常规要求相同。如原现场已备有相应的数量，则应在检修前进行一次检查是否好用。7.3 要确保检修现场的消防用水。8 检修前安全教育的要求8.1 参加大检修的人员，必须进行检修前的安全教育。检修前的安全教育包括下列内容：8.1.1 需检修的生产车间的工艺生产特点、 应注意的安全事项以及检修时的安全措施。8.1.2 检修规程、安全制度和化工部搞好安全生产的必须和禁令(即41 条禁令)。8.1.3 根据检修的实际情况，着重提出动火、设备(罐)内、高处等作业的具体安全措施。8.1.4 检修中经常遇到的重大事故案例和经验教训。8.1.5 检修各工种所使用的个体防护用器具的使用要求和佩戴方法。8.1.6 检修人员必须遵守生产车间的安全规定， 严禁乱动生产车间不需检修的生产设备、管道、阀门、电气仪器开关等。8.2 对于重大项目、危险项目的检修或抢修，其安全教育应重点安排。9 检修人员行为的安全要求9.1 进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必要的防护用品。禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，赤膊、短裤、裙子上岗。9.2 提倡文明检修，保持检修环境整洁，清理出