竖向钢筋电渣压力焊机安全管理规定(1)应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 (2)施焊前,应检查供电电压并确认正常,一次电压降大于 8时,不宜焊接。焊接导线长度不得大于 30m,截面面积不得小于 50mm2。 (3)施焊前应检查并确认电源及控制电路正常,定时准确,误差不大于 5,机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如,焊剂已干燥,所需附件齐全。 (4)施焊前,应按所焊钢筋的直径,根据参数表,标定好所需的电源和时间。一般情况下,时间(s)可为钢筋的直径数(mm) ,电流(A)可为钢筋直径的 20 倍数(mm) 。 (5)起弧前,上、下钢筋应对齐,钢筋端头应接触良好。对有锈蚀粘有水泥的钢筋,应采用钢丝刷清除,并保证导电良好。 (6)施焊过程中,应随时检查焊接质量,当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时,应重新施焊。 (7)每个接头焊完后,应停留 56min 保温;寒冷季节应适当延长。拆下机具时,应扶住钢筋,过热的接头不得过于受力。焊接应待完全冷却后清除。