1、机组检修安全管理规定1 范围本规定对机组修前的安全准备工作、检修设备的隔离、大修期间取送电源进行了规定，适用于机组检修期间的安全管理工作。2 安全目标2.1 不发生人生轻伤及以上事故；2.2 不发生重要设备和重要工具、仪表、仪器的损坏事故；2.3 不发生人为责任障碍；2.4 不发生火灾事故。3 检修前的准备检修前应认真细致地准备和筹划，并进行全面的现场摸底跟踪和检查，这是保证机组检修工作安全、准时、有序进行的必备条件。3.1 安全用具检查试验各班组及外来施工队伍应对在检修中所使用的工、器具（包括各种车辆、电动机、电动机具、起重机具、行灯变压器、焊机、接地线、接地板、安全带、梯子等）按照安评标准
2、逐项进行检查和试验检测，合格者贴上统一标签，不合格者禁止使用。3.2 作业人员安全教育3.2.1 修前公司要组织班组进行安规和检修规程的学习和考试， 并把考试成绩上报安全监察部。3.2.2 外单位承包项目的工作人员，如属电力系统队伍，承包工程项目单位组织安规学习、考试，考试成绩由所在单位安监部门确认并上报我厂安全监察部。如非电力系统内队伍，由安全监察部组织学习、考试。3.2.3 公司有关部门招用的民工，由公司统一组织进行安规 、厂规教育，经考核合格后方可使用。3.3 检查作业环境 ：公司检修前要组织有关人员到检修现场按照安评要求进行安全检查，排除不安全因素。如照明、检修电源开关箱、通道、楼梯、
3、检修平台、护栏等，并及时进行整改完善。3.4 确定临时电源 ：公司电气专业应根据检修项目的要求，配合各检修专业在确保安全用电的基础上配置检修电源到检修点,确定检修使用临时电源箱配置方案(包括容量、数量、地点)，为检修工作的顺利进行创造条件，避免由于检修电源管理不善而发生人身、设备、火灾等事故。3.5 确定检修用气：机组检修时，氧、乙炔气耗量较大, 是防火、防爆的重点，由检修公司确定检修时氧气、乙炔危险品的使用、配备和安全管理方案(包括放置位置、数量、安全距离、应急措施等)。3.6 确定脚手架用量：由生产管理部、检修公司确定脚手架架设的总数量及分布位置，对检修中使用的架台材料进行普查，禁止不合格
4、的架台材料进入检修现场，以保证充裕的备料和保证搭设用料的材质合格。3.7 明确检修安全责任3.7.1 公司要确定机组检修安全管理重点的项目， 开工前检修部安全员要对工程项目负责专业的安全措施进行核对，确认合格后方能施工。3.7.2 外来施工单位施工人员超过 30 人的必须设专职安全员，不足 30人的应设兼职安全员3.8 安全措施的审定：施工单位在施工项目开工前，必须制定相应的安全组织措施和安全技术措施，并报送安全监察部审定。安全组织措施内容包括项目组织机构、施工责任人、安全员、工作票签发人、工作负责人、施工人员的技术素质情况，特种作业人员上岗证等。安全技术措施内容是对所承包项目，根据现场作业环
5、境，系统的连接、施工步骤进行危险点辨析，制订防止人身伤害和设备损坏的具体安全技术方案。3.9 资质审查：工程承包方须在开工前，将有关的安全资质证书、工程项目内容、安全保证措施、特种作业人员证书、专职安全人员名单报到生产管理部、安全监察部进行审查。3.10 开工前的安全技术交底：每项检修项目在检修开工前必须进行安全技术交底，特别是外包项目。工程项目管理部门及安全监督人员汇同施工单位到检修现场进行安全交底，经三方签字后方可施工。4 检修中的安全保障计划4.1 对检修现场的安全进行检查4.1.1 充分发挥公司安全领导小组、三级安全网的作用，每位员工都要积极参与安全的过程管理，任何员工发现不安全行为均
6、应及时制止，见到违章行为均要立即纠正，做到“安全生产，人人有责”。4.1.2 检修期间由安全监察部牵头与各部门安全员组成检修安全监督组每天在大修现场流动巡查，进行安全监督工作。安全监督成员应按时到达现场，对违章行为及时进行纠正及处罚。外来施工队伍的安全监督人员应佩戴安全监督标志，对本单位检修现场的安全施工进行监督，并及时纠正违章及不安全行为。4.1.3 监督人员应做好记录并及时向安监部反映当天的安全情况。4.2 现场动火的监督和管理4.2.1 机组检修过程中， 会有大量的动火作业 ，由于检修现场放置的零部件、检修工具、检修电源线、油桶及各种易燃杂物较多，所以在动火前必须注意周围的环境，特别是对有易燃物品、大型脚手架、电缆密集布置区域更要做到安全措施到位、消防设施到位、监督检查到位。4.2.2 在油系统、重点防火部位进行电焊、气焊、烘烤及焚烧残渣等应办理动火工作票，另外在该部位施工时应防止产生撞击火花，电气火花、静电火花。4.2.3 公司炉、 机、 电专业必须在现场设立专用废油桶， 并标明油种类，管道剩油、废油应用容器盛装，倒到废油桶内。禁止向地沟、草地绿化带倒油，对造成火警隐患、污染要
安全达人 