1、设备润滑管理规定第一章 总则第一条 为实现设备的合理润滑，确保设备正常、安全、经济运行，制定本管理规定。第二条 设备润滑管理是指对设备的润滑工作进行全面合理的组织和监督，按技术规范的要求，采用合理的润滑材料和润滑方式，实现设备的合理润滑。第三条 设备润滑要做到定人、定质、定量、定时、定点（以下简称润滑“五定” ） 。第二章 管理职责第四条 车间设备润滑管理职责（一）贯彻落实设备润滑管理的规定。（二）审核、提报本车间润滑油品、液压介质的需用计划。（三）本车间设备在用润滑油品、液压介质的化验分析。（四）组织分析本车间因润滑不良造成的故障。第三章 管理内容及要求第六条 加强对设备润滑工作的组织管理，
2、车间必须指定专业技术人员从事设备润滑管理，建立设备给油脂标准及管理台帐、记录。第七条 设备所选用的润滑油品、液压介质的品种、牌号和润滑设备（如过滤器、滤芯）的规格、型号，在投产运行后，要严格按照专业要求进行管理，未经机动技术科批准，不得擅自改变。若确需改变，必须进行专题论证，通过后方可实施。第八条 设备所用的润滑油品、液压介质，未经设管部批准，不同品种、牌号的不准混合使用；同品种、牌号但不同生产厂家的不准混合使用；不准擅自加入各种添加剂。第九条 车间提报的润滑油品（液压介质）需用计划进行，汇审后，报送设管部审批。供应部按设管部审批后的计划进行采购。第十条 设备润滑必须做到“五定”，使用的润滑油
3、品、液压介质要达到系统要求的质量标准和污染度等级。（一）新进润滑油品、液压介质及库存期超过一年的，在使用前必须进行化验分析，合格后方可使用。（二）在用润滑油品、液压介质，各单位要根据实际情况制定相应的化验周期，定期进行化验分析，实施按质换油。第十一条 供应部在供货时，要将本批润滑油品、液压介质出厂前质量指标项目的化验实测报告同时交付给使用单位。第十二条 润滑设备（装置）应适时进行维护检修，以确保其处于完好状况。要重视润滑（液压）站的安全环保工作，对站内的高压管道、能器等高压装置，要按压力容器进行管理，做好站内的通风、降温、防水、防火工作。第四章 考核第十三条 因润滑不良和润滑油品、液压介质质量问题造成的质量事故，按设备事故的管理规定进行考核。第十五条 凡不按本规定执行者，车间依据动态考核方案对责任人进行考核。
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