1、机具设备管理及维修制度1、全厂机具设备由厂部负责,并确定由专职技术人员进行统一管理,具体负责机具设备的选型、验收、维修、封存、报废、管理,具体负责机具设备的选型、验收、封存、报废及进行技术改装、制定操作规程等。2、机具设备必须按运管部门规定建立统一台账,按规定及要求正确记录各项内容,同时应妥善保存产品合格证、使用说明书,验收记录等技术资料。机具设备应统一编号、定位放置,不得挪作它用。3、专用设备必须确定专人保管及使用;公用设备(如台床、砂轮机、空压机等)应指定专人保管。保管人应对设备做到“四懂三会”即懂原理、懂结构、懂用途、懂性能、会操作、会保养、会排除一般故障。4、机具设备应按设计用途、技术
2、性能、操作规程和安全规程正确使用,严禁超负荷、超温、超压使用。使用中发现异常现象,应立即停机及时排除,严禁带病运转。5、机具设备应经常检查、定期维护,发现故障及时修复,应确保机具设备处于良好的技术状态和使用精度。机具设备如有损坏应及时报告,并查明原因,分清责任后,再进行修复或补充。6、发放给个人使用的机工具必须妥善保管,不得无故丢失或损坏。领用机工具应按规定登记,使用完毕后及时交还。保管员应定期清点所保管的机工具,发现缺损及时报告。7、报废和增添机具设备应编制计划,新购机具的能源、油料、附件等应符合说明书规定,不得使用代用品和不合格品。8、有关设备的操作人员必须按规定持证上岗,学徒工不得单独操
3、作专用设备。应经常教育操作者自觉爱护设备的良好习惯,使设备的完好率保持在 95%以上。9、设备的维护分为日常维护、一级维护、二级维护。设备维护的主要内容是:“清洁、润滑、紧固、调整、防腐。”(1)日常维护:日常维护由操作工进行,重点是清洁机身、润滑运动部件,紧固易松动的螺丝、检查零部件的完整。(2)一级维护:当设备累计运转 500-600 小时,要进行一级维护,一级维护由操作工进行,它除执行日常维护、的作业项目外,还要对设备进行局部解体、清洁、检查所规定的部位,疏通油路、更换油伐、油毡,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备各个部位。(3)二级维护:当设备累计运转 2000-2500 小时,要进行
4、二级保护以维修工为主,操作工配合,对设备进部分解体、检查,更换或修复磨损零件,局部恢复精度;润滑系统;润滑系统清洗、换油;电气系统检查、修理。10、设备的修理分为小修、中修、大修。设备修理的主要内容是:修复或更换已经磨损、断裂、腐蚀老化的零件、部件、使设备的效能得到恢复。(1)小修:是指针对性地局部修理。一般在设备使用在设备使用地修复小故障,更换少量磨损件,并进行调整等。(2)中修:更换或修复设备的主要零部件和磨损件,校正设备基准,以便恢复和达到规定项目的精度、性能和技术要求。(3)大修:对设备全部解体,修理基准件,更换和修复全部磨损件,恢复设备原有精度、性能和效率,达到规定的标准。11、各种设备的维护项目要针对不同设备的特点进行具体规定,或参照有关说明书进行。设备除了故障或损坏进行小修、中修、外、要有计划地大修,不许设备从购入一直使用到报废为止。