1、机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设给的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。第二条 参加考核评级必须具备以下条件：1.无重大机电直接责任事故2.矿井双回路供电3.检查考核期间未发生两台（处）电器设备失爆。第三条 评定等级：机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。一级：矿井考核评分在 90 分及以上，设备综合完好率 90%及以上，待修率 5%及以下，事故率 1%及以下；二级：矿井考核评分在 80 分及以上；三级：矿井考核评分在 70 分及以上。矿井发生机电直接责任每死亡 1 人，矿井机电安全质量标准化降一级扣 5 分，得分不得超过
2、下一级的最高分。死亡三人取消评级资格。第四条 考核评级办法（具体见附表）1.按照煤矿安全规程 、 机电设备完好标准 、 煤炭工业企业设备管理规程及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或者笔试应知应会。2.扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。大型固定设备是指主副井提升机，井上下 2m 及以上的运输绞车，主压风机，主通风机，主排水泵（服务水平的泵房） 。2t/h 及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kV 及以上的主变压器。附表：机电安全质量标准化标准及考核评分办法序
3、号项目标准分数考核评分办法备注总 计 100 一、设备与指标 301.机电设备必须有产品合格证，煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证 5 现场检查， 发现一台不合格不得分 2.全矿机电设备综合完好率 90%5 现场检查，每降低 1%扣 0.5 分 3.大型在用固定设备台台完好 3 现场检查， 发现一台不完好扣 1.5 分 4.防爆电气设备及小型电器防爆率 100%5 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 5.小型电器合格率 95%2 现场检查，每降低 1%扣 0.5分6.电缆吊挂合格率95%2现场检查， 每降低1%扣0.5分7.矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯 2 现场检查，
4、低于 95%不得分，抽查不少于 50盏， 井下发现一盏红灯扣 0.5 分， 灭灯扣 1 分 8.设备待修率 5%2 现场检查，每降低 1%扣 1 分 9.机电事故率 1%2 查报表和记录， 按月累计超过 2%不得分，与记录不相符不得分 10.设备更新改造有计划并按计划执行 1 无年度计划或完不成不得分 11.有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成 90%及以上 1 查帐目， 无大修计划或计划完成率达不到 90%， 上半年达不到 25%不得分二、机电安全 30 安全保护装置齐全、可靠，合格率 100%1.主提升系统 5 主井（斜井）提升系统应装置：1.欠压保护；2.过电流保护；3.过卷保护；4
5、.过速保护；5.限速保护；6.闸间隙保护；7.松绳保护；8.信号与控制回路闭锁；9.单绳罐笼提升有防坠装置；10 通信信号完善，符合要求；11.深度指示器失效保护；12.满仓保护装置；13.减速功能保护；14.防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式； 15.副井及负力提升的系统配齐电器制动；16.斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；17.替人绞车高低压双回路；18.立井井口设施联锁；19.立井提升系统防撞梁和托罐装置；20.立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；21.主井箕斗实行定重装载；22.上下井口安装工业电视监视器主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：1
6、.欠压保护；2.过电流保护；3.过卷保护；4.过速保护；5.输送带局部过载保护；6.钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；7.应有在输送机全场任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；8.下人地点声光信号和自动停车装置；9.卸煤口防止人员坠入设施（79 指兼乘人输送机） ；钢丝绳芯胶带装设：1. 1.欠压保护；2.过电流保护；3.堆煤保护；4.防滑保护；5.防跑偏装置；6.温度保护；7.烟雾保护；8.自动洒水装置；9.输送带张紧力下降保护；10.防撕裂保护； 11.上运时装设防逆转装置和制动装置， 下运时装设制动装置；12.断带保护装置 3 2 现场检查，一处不合格扣 1 分一处不合格不得分 2.矿井主通风系统有：1.可靠的双电源；2.反风设施；3.防爆门；4.电机有过电流保护和无压释放装置；5.轴承有超温指示和警报信号；6.有专用电话；压风系统有超温白噢虎，断水断油保护（或信号） ，电机过流保护，安全阀、释压阀、释压阀动作可靠 11 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 4.主排水系统有：1.密封门；2.配水闸门齐全、灵活；
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