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电气二次检修作业安全风险管理规定.docx

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上传人:一米阳光 文档编号:133601 上传时间:2022-04-05 格式:DOCX 页数:4 大小:13.75KB
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资源描述

1、电气二次检修作业安全风险管理规定一 检修作业准备工作1.1 开工前根据工作内容办理电气一种或二种工作票; ,并在工作开始前,工作许可人和工作负责人应共同到现场检查安全措施确已正确执行。1.2 填用二次工作安全措施票,必要时申请停用有关保护装置、安全自动装置或自动化设备;1.3 特殊项目应编制安全技术组织措施;1.4 作业前进行充分的安全风险分析;1.5 准备一套符合现场实际的图纸1.5 根据具体工作特点和现场工作环境配备合格的、相应的防护用具,作业人员个人安全卫生防护用品穿戴齐全、正确;1.6 工作负责人 (监护人) 工作前应向工作人员交待安全措施及注意事项,认真履行监护职责,及时纠正作业人员

2、的不安全行为。开好开工会和收工会,对进行的工作要提出具体的工作要求,有针对性交待安全事项,进行合理分工搭配,做好“两交”(交工作任务,交安全措施)工作;1.7 参加作业的人员必须一人负责指挥,其余人员分工明确,各负其责。在作业过程中任何人发现异常或事故时,必须立即汇报指挥者,停止作业(抢救工作除外) ,待查明原因,采取相应措施后再行作业。1.8 作业人员思想稳定,身体健康,精神状态良好;1.9 所有工器具经定期检验合格,贴有合格证,所有工器具在有效期内。工作前检查所有工器具齐全完整、绝缘良好。电气工器具使用时应确保其外壳有良好的接地。工作人员应熟悉工器具的使用方法。二 检修作业中危险点分析及注

3、意事项1、防止走错设备间隔1.1 看清设备编号,核对检修任务,工作负责人认真交代安全措施及工作范围并将危险点告知工作班成员并设专人监护,防止误碰带电设备。2、防止 CT 二次开路2.1 短路电流互感器二次绕组,应使用专用短路片或短路线;2.2 二次回路短接完毕后使用钳型电流表检查短接效果;2.3 禁止将回路永久接地点断开。3、防止 PT 二次短路、接地,二次向一次反充电3.1 严格防止短路和接地。使用绝缘工具,戴手套;3.2 二次回路通电或耐压试验前,为防止由二次侧向一次侧反充电,除应将二次回路断开外,还应取下电压互感器高压熔断器或断开电压互感器一次刀闸。并应通知运行人员和有关人员,并派人现场

4、看守,检查二次回路及一次设备上确无人工作后,方可加压;3.3 禁止将回路安全接地点断开。4、防止误拆、错接线、误碰4.1 清扫运行设备和二次回路时,要防止振动、防止误碰,要使用绝缘工具;4.2 每拆、接一根二次线均要一人记录一人确认,所拆二次线使用绝缘胶带包好;4.3 在全部或部分带电的运行屏(柜)上进行工作时,应将检修设备与运行设备前后以明显标志隔开。5、防止设备误动5.1 使用万用表检查二次回路时应使用电压档,不使用电阻档;5.2 所拆二次线应用绝缘胶带包好,防止短接造成保护误动;5.3 螺丝刀等工具导电部分应使用绝缘胶布包好;5.4 保护装置更换主板等插件后或临时修改定值后应认真逐项核对

5、定值单,防止因为定值错误造成的设备误动;5.5 二次回路不清楚,或存在疑问不工作;5.6 继电保护装置、安全自动装置和自动化设备二次回路变动时应填写设备异动,并且应按照经审批后的图纸进行,无用的接线应隔离清楚,防止误拆或产生寄生回路。6、防止设备损坏6.1 严格按照工序卡检修,专人指挥和监护,禁止野蛮操作。6.2 拔插装置主板应带手套或带接地腕带;6.3 保护装置校验时应将端子排上连片打开,并用胶带将一次设备侧粘好防止将电压电流加入一次设备造成人员设备损坏;6.4 保护装置校验时用保护校验仪加电压电流时要专人核对,防止过电压过电流将装置插件损坏。7、防止人身伤害7.1 试验或检修用电源应设漏电

6、断路器,禁止从运行设备上直接取电源,试验接线要经第二人复查后,方可通电。所使用电动工器具试验仪器应合格,外壳应接地;7.2 二次回路通电或耐压试验前,为防止由二次侧向一次侧反充电,除应将二次回路断开外,还应取下电压互感器高压熔断器或断开电压互感器一次刀闸。并应通知运行人员和有关人员,并派人现场看守,检查二次回路及一次设备上确无人工作后,方可加压;7.3 在紧固二次线时应配戴白线手套,防止热工信号线可能有的直流电;7.4 电缆耐压试验结束后应对地放电,防止静电伤人;7.5 进行传动试验时尽量避免用短接线短接节点的方式,以防误短接造成交流或直流电短路伤及人身和设备;7.6 在带电设备上工作应严格按照工作票所列工作范围进行工作,严禁私自扩大工作范围;7.7 看清设备编号,核对检修任务,工作负责人要交待清设备周围的带电情况,防止误碰带电设备。8、防止工作结束可能留下隐患8.1 检修、试验等工作结束后应按照“二次工作安全措施”逐项恢复同运行设备有关的接线,拆除临时接线,检查装置内无异物,平面信号及各种装置状态正常,各相关压板及切换开关位置恢复至工作许可时的状态。

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