1、电气安装安全技术规范第一节、总则1、班前做好“三查”工作,尤其是高温天气,重点应检查精神状态,认真学习反事故要点,查找身边事故隐患,工作前进行自检。2、施工前应熟悉施工环境,在有孔洞的地方,加盖板并固定牢固。3、进入施工现场的施工人员必须正确使用安全及劳保用品,施工中要经常注意自身及周围的安全情况,发现问题要及时进行处理,严禁酒后进入施工现场。4、应检查脚手架搭设平台是否牢固,严禁私自乱拆脚手架。5、应对使用的机工具进行检查,有不安全因素应立即整改,使其保持良好状态。6、起吊物必须绑牢,吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝应保持垂直,严禁偏拉斜吊;起吊过程中严禁人员站在起吊物下;在
2、专业起重工指挥下作业。必须戴安全帽。7、葫芦在使用前必须试验合格;使用前必须检查是否有合格标签,各个部位是否动作灵活,各零部件是否齐全正常;使用时必须正确操作,停用临抛时手拉链条应固定好;使用千斤顶前应进行空载试验,不漏液。8、使用切割设备时,操作人员应站在侧面。切割的对面应立隔离挡板,并严禁站人;切割片固定应牢固,切割片应干燥无裂纹、无缺口,切割操作应戴防护镜,电气回路绝缘良好,外壳接地良好。9、使用电钻、电锤禁止戴手套,袖口要扣紧;用力应均匀,转动部分未停动前严禁碰触;使用前应检查电气绝缘良好。10、焊机外壳应接地,电焊龙头线无裸露现象;施焊人员应穿戴防护服饰;焊接地点应干燥,焊接前必须清
3、除易燃物品,焊接结束必须检查有无起火物,若有,应清除起火物后才能离开。11、施工使用前应检查拖线盘的绝缘好坏,电源拉线有否损伤裸露,漏电保护器动作是否正常;使用时不要强拉硬插,摆放位置要干燥,插座螺栓应紧固。12、磨光片固定牢固、不受潮、无裂纹,打磨时应戴防护镜,双手拿磨光机,正对面严禁站人;打磨结束待确已停转后才可放置,及时切断电源,使用前应检查电气回路的绝缘情况。13、使用千斤顶前应检查各部分是否完好,千斤顶应设置在平整坚实处,并用垫木垫平。油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线,不得在长时间无人照料下承受荷重;下降速度必须缓慢,严禁在带负荷的情况下突然下降。14、盘柜撬动就位时人力应足
4、够,指挥应统一,狭窄处应防止挤伤。15、严格执行电气工作票制度;专人监护,专人操作;安装工作人员必须经安全与技术交底,并在安全措施落实、电气工作票生效后才能进行工作。16、遵守普通电气焊相关安全技术规范。17、做好文明施工,做到工程过程随手清,保证“工完、料尽、场地清”。第二节、临时配电箱、柜的设置1、配电系统应设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电。2、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。3、开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱应“一机一闸一箱”,每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上
5、的用电设备。4、总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过 30 米,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过 3 米。5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。6、配电箱、开关箱安装应要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于 1.3 米,小于 1.5
6、 米。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为 0.6-1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于1.5mm.。7、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。第三节 、电气设备的操作与维修人员的要求1、 施工现场内临时用电的施工和维修必须有经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。2、各类用电人员应做到:1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转;3)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;4)负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题及时报告解决;5) 搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。第四节、电气设备的使用与维护1、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。2、检查、维修配电箱、开关箱时,必