1、 事故隐患排查表 01 工厂用变、配电站安全隐患排查表 02 电力设备（设施）安全隐患排查表 03 租赁房屋（宿舍）消防安全隐患排查表 04 气站和储罐安全隐患排查表 05 仓储安全隐患排查表 06 公共聚集场所消防安全隐患排查表 07 压力容器安全隐患排查表 08 特种设备使用安全隐患排查表 09 压力管道安全隐患排查表 10 电梯安全隐患排查表 11 起重机械安全隐患排查表 12 起重作业安全隐患排查表 13 浮吊安全隐患排查表 14 场（厂）内机动车辆安全隐患排查表 15 机械加工设备安全隐患排查表 16 金属切削机床安全隐患排查表 17 作业环境安全隐患排查表 18 文明施工安全隐患排
2、查表 19 车间设备、设施布局和安全通道安全隐患排查表 20 交通运输安全隐患排查表 21 车辆安全隐患排查表 22 冲、剪、压机械安全隐患排查表 23 移动式/手持式电动工具及漏电保护器安全隐患排查表 24 手提式风动砂轮机安全隐患排查表 25 固定式砂轮机安全隐患排查表 26 电焊机安全隐患排查表 27 气瓶安全隐患排查表 28 乙炔气瓶安全隐患排查表 29 氧气瓶安全隐患排查表 30 劳保用品使用安全隐患排查表 31 施工现场临时用电安全隐患排查表 32 脚手架作业安全隐患排查表 33 高处/舷外作业安全隐患排查表 34 热工作业安全隐患排查表 35 限制空间安全隐患排查表 36 喷砂作
3、业安全隐患排查表 37 喷漆作业安全隐患排查表 38 压力试验安全隐患排查表 39 射线作业安全隐患排查表 40 危险化学品作业安全隐患排查表 41 大型结构物吊装作业安全隐患排查表 42 大型结构物拖拉作业安全隐患排查表 43 导管架滑移下水及扶正安全隐患排查表 44 铺管作业安全隐患排查表 45 调试作业安全隐患排查表 46 潜水作业前安全隐患排查表 47 挖掘作业安全隐患排查表 48 海上油气生产设施、设备维修安全隐患排查表 49 承包商管理安全隐患排查表 50 职业健康安全隐患排查表 51 应急管理隐患排查表 52 重大危险源管理隐患排查表 3 01 工厂用变、配电站安全隐患排查表 被
4、排查对象： 联系电话： 单位名称： 排查日期： 年 月 日 序号序号 排查排查 项目项目 排查内容排查内容 排查结果排查结果 （/） 1 地理位置 1.变配电站应避开易燃易爆环境；变配电站宜设在企业的上风侧， 并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境， 变配电站不应设在人员密 集的场所 2.与有爆炸危险、腐蚀性场所的安全距离应大于 30m 3.地势不应低洼或有防积水措施 4.应设有能容纳全部变压器油量的储油池或排油设施；储油池内应 填鹅卵石，排油设施应用混凝土构筑 2 建筑结构 1.高压配电室、低压配电室、油浸电力变压器室、电力电容器室、 蓄电池室应为耐火建筑。蓄电池室应隔离 2.变配电站各间隔的门
5、应向外开启；高、低压室之间的门应向低压 间开；相邻配电室门应双向开；双向门可代替单向门。门的两面都 有配电装置时， 应两边开启。 门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作 的实体门。 长度超过 7m 的高压配电室和长度超过 10m 的低压配电 室至少应有两个门 3.室内油量 600kg 以上的充油设备必须有事故蓄油设施。贮油坑应 能容纳 100%的油 4.门、窗、孔应装设金属窗网 2 100kV A 及以上 变压器 1.变压器不得漏油；油标、油位指示应清晰，油色应透明无杂质， 变压器油应有定期绝缘测试报告 2.对于 56kV A 以上变压器应有温度计，油温应低于 85，温度指 示应清晰，冷却设备应完好
6、 3.绝缘和接地应可靠，并有定期检测记录 4.瓷瓶、套管应清洁、无裂纹或放电痕迹 5.变压器应设置警示标志和护栏 3 高、低压配电间 1.配电间设置网状接地体，各电气设备外壳与接地体连接可靠 2.接地电阻阻值每年应检查 1 次，配电间的网状接地电阻值不大于 4 3.应有规定的警示标志及工作操纵标志 4.绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒、验电笔等绝缘工具、用具应有定期 测试记录，并贴有合格证 5.10kV 及以下配电装置室的操作通道宽度：固定式上面有开关设 备时为 1m，两面有开关设备时为 1.5m 4 配电间内设施 1.配电间内瓷瓶、套管、绝缘子应清洁无裂纹 2.母线应清洁、接点接触必须良好；母线温度应低于 70，相序识 别标志黄、绿、红三色漆色是否鲜明 3.电缆进户、上杆应穿管保护，以管卡固定。接地线应用 16mm2 以上多股铜绞线焊接，不能采用铁铝线；电缆头外表应清洁、无漏 油现象，且接地应可靠 4 4.油断路器应为有资质的厂家生产的合格产品，有 1 年 1 次的维修 检验记录； 12 年1 次的耐压试验记录以及 3 次跳闸后的检修记录； 油位应正常，油色应透明、无杂质、无漏油和渗油现象
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